化学工業、食品、医薬、建材などの業界において、粉体材料の輸送は生産プロセスにおいて極めて重要な一環である。空力粉体輸送設備は高効率、清潔、柔軟な材料運搬技術として、その密閉輸送、無汚染、低エネルギー消費などの優位性によって、伝統的な機械輸送方式に取って代わり、現代工業自動化システムにおける重要な設備となっている。
空気圧粉体輸送装置ガス流によって発生したエネルギーを利用して、管を通じて粉体材料をある場所から別の場所に輸送する。その基本原理は：パイプの中で一定流速の気流を形成し、粉体粒子を懸濁し、気流に従って運動し、材料の連続輸送を実現することである。気流圧力によって、正圧輸送、負圧輸送、混合輸送の3種類に分けることができる。
完全な空気圧粉体輸送システムは通常、供給装置、輸送管路、ガス源設備、分離集塵装置及び制御システムなどから構成される。供給装置は粉体を均一に輸送管路に送り込む責任を負う、空気源設備（例えば送風機、圧縮機）は輸送に必要な動力を提供する、分離集塵装置は材料と気流を分離し、材料回収と気体浄化を確保するために用いられる、制御システムは全体の輸送過程に対して監視と調節を行い、システムの安定した運行を保証する。
空気圧粉体輸送設備の特徴は密閉輸送であり、輸送中の材料の舞い上がり、漏れと汚染を効果的に回避し、特に環境要求が高い場合や材料価値が高い場合に適している。従来の機械輸送と比較して、次のようなコアメリットがあります。
まず、輸送ルートは柔軟で、水平、垂直、傾斜または曲げ配置ができ、空間の制限を受けず、プロセスレイアウトの最適化に便利である、次に、設備構造が簡単で、運動部品が少なく、メンテナンスコストが低く、運行信頼性が高い、再び、輸送過程は温和で、材料の破砕率は低く、割れやすく、敏感な材料の輸送に適している、また、システムは自動化制御を実現し、生産管理システムとシームレスに接続し、全体の生産効率を向上させることができる。
空気圧粉体輸送設備は多くの工業分野で重要な役割を果たしている。化学工業業界では、プラスチック粒子、触媒、顔料などの粉体の輸送に用いられる、食品業界では、小麦粉、砂糖粉、粉ミルク、調味料などの食品原料の輸送に使用され、食品衛生基準に適合している。医薬業界では、粉薬、漢方薬顆粒の輸送に用いられ、GMPの要求を満たす、建材業界では、セメント、石灰石粉、石炭灰などの材料の輸送に用いられ、粉塵汚染を減少させる。
工業4.0の推進に伴い、空力粉体輸送設備は知能化、省エネ化、専門化の方向に向かって発展している。インテリジェント化の面では、モノのインターネット、ビッグデータ技術を導入することにより、設備の状態監視、故障警報、エネルギー効率の最適化などの機能を実現する、省エネ化の面では、気流パラメータとシステム設計を最適化し、エネルギー消費を低減し、輸送効率を高める、専門化の面では、異なる材料特性と技術需要に対して、専用輸送設備、例えば高温型、防爆型、耐食型などを開発し、特殊な状況需要を満たす。