スクリューコンベアのメンテナンス方法は日常検査、定期メンテナンス及び特殊な状況管理と結びつけて、具体的には以下の通りである：
一、日常メンテナンスのポイント
1、運転状態監視
駆動モーター、ギアボックスが安定して動作しているか、温度と騒音が正常であるかどうかを検査し、油不足がないことを確保する。
螺旋羽根と筐体の隙間を観察し、異物の係止を防止する（例えば、螺旋ピッチより大きい硬い塊）。
鄒2、清潔と潤滑
停止後、直ちに輸送槽内の残留物を整理し、腐食や塊が次の使用に影響を与えないようにする。
軸受、減速箱などの回転部位に定期的に潤滑油を補充し、潤滑を良好に保つ。
二、定期メンテナンス措置
1、部品検査と交換
半年ごとに螺旋羽根の摩耗状況を検査し、隙間を調整したり、損傷した摩擦輪、ガイドバーを交換したりする。
毎年ベアリングベアリングを洗浄し、摩耗が深刻な場合は交換する必要がある、鋼製筐体は防錆処理を行う必要がある。
2、システムメンテナンス
減速箱と軸受は3年ごとに分解メンテナンスを行い、潤滑油を交換し、内部の異物を除去する必要がある。
コンベアインタフェースを検査し、必要に応じて再接着またはカシメします。
三、特殊モード管理
1、腐食性材料の処理
汚泥または腐食性材料を輸送する場合、ステンレス鋼部品の検査頻度を増加し、直ちに摩耗部品を交換する。
2、長期使用停止メンテナンス
使用停止中はスラグ排出筒内に水を加えて潤滑を維持し、部品の腐食を防止する必要がある。
四、安全操作規範
1、修理前に必ず電源を切って警告板を掛けて、運転中に手動で異物を整理したり給油したりすることを禁止します。
2、過負荷運転を避け、モータの負荷が大きすぎるための損傷を防止する。
以上の措置により、設備の寿命を有効に延長し、輸送効率を確保することができる。