一、全体的な要求

本方案は実験室の機能性、安全性、信頼性を核心とし、トイレの防水、排水、回路システムなどの重要な一環に対して標準化検収プロセスを制定し、実験室の使用規範及び業界標準（例えばGB 50242「建築給水排水及び暖房工事施工品質検収規範」、GB 50303「建築電気工事施工品質検収規範」）に適合することを確保する。

二、項目別検収及び調整措置

（一）トイレ防水試験

1.閉水試験

プロセス：
①地面と壁面を整理し、セメントモルタルで地面の漏れ、パイプの根元を塞ぐ。
②貯水高さ≧20 mm、貯水時間≧48時間、
③12時間ごとに階下対応位置、配管周辺の漏れの有無を検査し、水位変化を記録する。

検収基準：水位は明らかな低下がなく、階下に水漏れの痕跡がない。

2.水濡れ試験（壁面防水）

高圧水鉄砲を用いて壁面（特にシャワーエリア）に15分間噴霧し続け、壁面内側が湿っているかどうかを観察した。

（二）排水システム試験

1.通水試験

層別テスト：層ごとに洗面器、地漏、排水口に水を注ぎ、流量≧1.5 L/s、排水が順調かどうかを観察する。

検査項目：配管インタフェースに漏れがない、水漏れがない（排水時間≦3分）、トラップ水封深さ≧50 mm。

2.通球試験

主排水管に直径≧管径2/3のゴム球を投入し、球が順調に通過し排出されることを確認した。

（三）回路システムの検収

1.通電及び漏電保護試験

漏電保護テスターを使用して配電箱とコンセント回路を検出する：
①シャットダウン後の電圧安定性の検査（220 V±10%）、②漏電シーン（短絡零線と接地線）をシミュレーションし、漏電保護器の0.1秒以内のトリップを確認する。

2.スイッチ及びランプの調整

スイッチ、コンセント、照明器具を1対ずつ試験制御する：スイッチは動作が敏感で、制御ロジックが正しい（単制御/二重制御対応）、照明器具は点滅がなく、明るさは設計要求に合致している、ソケット位相検出（火線、ゼロ線、アース配線が正しい）。

（四）実験室特定項目の調整

1.換気システム

換気ファンの風速、換気回数（≧8回/時間）を測定し、異臭の残留がないことを確認した。
2.接地システム

接地抵抗テスターを使用して、実験室設備の接地抵抗≦4Ωを確保する。
3.緊急照明

主電源を遮断し、非常灯の自動起動と航続時間をテストする（≧90分）。

三、記録と改善

検収記録表：試験データを項目ごとに記録し、写真/ビデオアーカイブを添付する。

閉ループの改善：問題発見後24時間以内に改善書を発行し、再検査合格後に署名して確認する。

四、保障措置

人員配置：証明書を持つ電気技師、防水エンジニアの全過程参加を手配する。

ツールリスト：マルチメータ、赤外線サーモグラフィ、通球、水圧試験器など。

応急対策：応急排水ポンプ、予備電源を備え、試験中の予期せぬ水漏れや停電を防止する。

本方案は段階、データ化のテストプロセスを通じて、実験室の装飾プロジェクトが安全、安定、高効率の使用基準に達することを確保する