-
メール
sales@51082915.cn
-
電話
13381632669
-
住所
上海市松江区港興路77号3棟工場
Shanghai Yacheng Instrument Equipment Co., Ltd
実験室噴霧冷凍乾燥機の技術原理
日付：2025-05-21読み：1
実験室噴霧冷凍乾燥機の技術原理は噴霧乾燥の急速分散優勢と冷凍乾燥の低温保護特性を結合し、3段階を通じて材料の低温高効率乾燥を実現する：
一、霧化分散
液体材料は、まず高圧ノズルまたは遠心分離装置によって10〜200μmの微小液滴に霧化される。この瞬時分散により、材料表面積が大幅に増加し、環境媒体との迅速な接触を可能にし、後続の凍結と乾燥のための基礎を築くことができます。
二、低温冷凍硬化
霧化された液滴は低温環境（通常は0℃未満）に入り、液体窒素や冷気流などの冷媒に接触することで急速に凍結して固体微粒子になる。一部の設備は35℃の低温噴霧を用いて直接硬化し、液体の急速蒸発吸熱の原理を利用して相転移を実現し、冷凍エネルギー消費を減少させる。凍結中に形成された氷結晶構造は、その後の昇華のために多孔性チャネルを構築した。
三、真空昇華乾燥
微粒子は真空条件下（圧力が水より低い三相点）で氷結晶の昇華を完成し、固体水は直接気体に転化して脱出する。全過程は正確な温度制御（≦40℃）を通じて感熱成分の変性を回避し、残留固体は疎多孔質のネットワーク構造を形成し、原始形態と活性を保持する。昇華に必要な熱エネルギーは伝導または放射線によって供給され、冷却トラップ（-40℃〜-80℃）は真空環境を維持するために放出された水蒸気を捕捉する。
四、重要な技術優勢
1、低温保護性
全行程温度は40℃以下に制御され、特に蛋白質、酵素製剤などの感熱性物質の活性保持に適している。
2、高効率集積
霧化は液状処理時間を短縮し、昇華乾燥は分級操作だけで、総消費時間は従来の凍結乾燥より減少した。
鄒3、構造制御性鄒
霧化パラメータと冷凍速度を調節することにより、生成物の粒径分布と空隙率をカスタマイズし、理想的な溶解性と復水性能を得ることができる。
4、エネルギー消費の最適化
従来の真空凍結乾燥に比べて、霧化分散は材料の凍結に必要な時間とエネルギー消費量を削減し、総合エネルギー消費量が低下した。
前の記事：噴霧流動床造粒機の技術原理