全自動電子数粒子機光、機械、電気技術を一体化した高精度自動計数設備であり、製薬、食品、化学工業、農業などの業界に広く応用され、錠剤、カプセル、丸剤、種子、微小ワークなどの顆粒状材料に対して迅速、正確な計数と分注を行うことができる。

この設備は先進的な振動式多チャンネル下料システムを採用し、電磁振動器を通じて材料を均一に舗装し、粒子ごとに計数チャンネルに輸送し、重なりや詰まりを避ける。そのコア計数モジュールは光電効果の原理に基づいて、赤外線動的走査センサを利用してリアルタイムに材料通過時に発生した信号変化を捕捉し、FPGA高速マイクロプロセッサを通じてデータ処理を行い、高精度計数を実現し、誤差率≦1‰、最高計数速度は4000粒/分に達することができる。

　　全自動電子数粒子機の構造特徴は主にその高効率、正確、自動化された設計に現れ、異なる業界の粒子状物品計数に対する需要を満たす。以下はいくつかの顕著な構造特徴である：

1、モジュール化設計

柔軟な組み合わせ：全自動電子数粒機は通常モジュール化設計を採用し、各機能モジュール（例えば材料送り、計数、分装など）は独立して動作することができ、必要に応じて柔軟に組み合わせ、メンテナンスとアップグレードを容易にすることができる。

拡張が容易：ユーザーは実際の需要に応じてモジュールを増加または減少させることができ、例えば振動フィードモジュール、視覚検出モジュールなどを増加させて、異なる生産需要に適応することができる。

2、高精度センサー

光電センサー：粒子の通過を検出するために用いられ、精度が高く、粒子の形状、大きさと色を正確に識別でき、誤計を避けることができる。

赤外線センサ：粒子の材質と透明度を検出するために使用され、多種の種類の粒子計数に適用される。

3、振動フィードシステム

均一送り：振動モータまたは空力装置により粒子を均一にカウント領域に送り、各粒子が正確にカウントされることを確保する。

調整可能な振幅：異なる大きさと重量の粒子に適合するように、フィードシステムの振幅と周波数を調整することができる。

4、高速計数システム

高速処理：高性能マイクロプロセッサと高速計数アルゴリズムを採用し、極めて短時間で大量の粒子の計数を完了することができる。

耐干渉設計：計数システムは良好な耐干渉能力を持ち、複雑な環境下で安定して動作することができる。

5、分注と包装モジュール

自動分注：計数が完了すると、粒子は指定された容器や包装袋に自動的に分注することができ、分注精度が高く、誤差が小さい。

多種包装形式：多種包装形式、例えば瓶詰め、袋詰め、箱詰めなどを支持し、異業種の需要を満たす。

6、マンマシンインタフェース

タッチスクリーン操作：タッチスクリーン操作インタフェースを備え、ユーザーは簡単にパラメータを設定し、カウント結果とデバイス状態を表示することができる。

多言語サポート：複数の言語をサポートし、異なる地域のユーザーが使用できるようにします。

7、清潔とメンテナンス

清潔しやすい設計：設備の表面は滑らかで、清潔しやすく、食品、薬品などの業界の衛生要求に符合する。

取り外し可能な構造：重要な部品（ホッパ、コンベアなど）は取り外し可能で、深さの清掃と交換に便利である。

8、安全防護

防塵設計：設備内部に防塵装置を設置し、塵の侵入を防止して計数精度に影響を与える。

非常停止ボタン：非常停止ボタンを装備し、異常が発生した場合は直ちに停止し、操作の安全を確保することができる。

9、データ記憶と管理

データ記録：装置は計数時間、粒子数、分注結果などを含む各計数の詳細データを記録することができる。

データのエクスポート：USB、ネットワークなどの外部デバイスへのデータのエクスポートをサポートし、後続の分析と統計を容易にする。

10、省エネ・環境保護

低消費電力設計：省エネ型モータと最適化された回路設計を採用し、設備運転時のエネルギー消費を低減する。

環境保護材料：設備の外殻と内部部品は環境保護材料を採用し、国際環境保護基準に適合する。

11、安定性と耐久性

高強度材料：重要な部品は高強度、耐食性の材料を用いて製造し、設備が長時間の運転中に安定を保つことを確保する。

制振設計：設備の底部に制振装置を設置し、振動が設備に与える影響を減少し、使用寿命を延長する。

12、コンパクト構造

省スペース：全自動電子数粒機は通常コンパクトな構造設計を採用し、敷地面積が小さく、限られた空間での使用に適している。

移動しやすい：設備の底部にはローラーや搬送装置が設置されており、異なる生産区域間の移動と配置を容易にしている。