YKシリーズの揺動式顆粒機は主に医薬、化学工業、食品などの工業製造の各種規格の顆粒に適用され、乾燥後に各種成形品をプレスし、この機は凝結して塊状になった乾物を粉砕するのにも使用できる。材料の接触部はすべてステンレス材料で作られ、外形は美しくて気前がよく、洗浄が便利で、操作が簡単で、エネルギー消費が低い。
YKシリーズロッキング式顆粒機の操作安全規範
操作前のキーチェック
1、設備状態の確認
•電源を入れる前に、設備の清潔状態を検査し、残留物や異物がスクリーンとドラムを塞いでいないことを確保する必要がある。
•スクリーンの完全性と取り付けの締まりを検査し、破損したスクリーンは直ちに交換し、金属屑が材料に混入しないようにする必要がある。
•潤滑システムの油位が基準を満たしていることを確認し、ウォームホイールケースのオイルはウォームホイールに浸漬する必要があり、軸受は定期的にグリースを注入する必要がある。
2、安全防護措置
•作業者は必ず防護眼鏡、防塵マスク及び袖締め作業服を着用し、緩んだ衣服を着用することを厳禁する。
•設備の運行区域は乾燥させ、電気部品は液体の飛散を厳重に防止し、接地線は毎月検査する必要がある。
実行中のコア仕様
1、原料投入の安全規範
•ホッパーの容積は2/3以内に制御する必要があり、過剰な投入はスクリーンが圧力破裂したり、ドラムが詰まったりする恐れがある。
•詰まり物を素手で処理することは厳禁です。粉末が停滞している場合は、直ちに停止し、竹片/牛骨シャベルを使用して疎通しなければならない。
2、動態監視要求
•持続的な監視－設備の異音：異常振動または金属摩擦音は緊急停止点検が必要である。
•30分ごとに粒子の均一性を測定し、スクリーンの摩耗または湿度異常はドラムの回転速度を調整する必要がある。
ダウンタイムとメンテナンスのポイント
1、シャットダウンプロセスを規範化する
•生産終了前にホッパーを空にし、3～5分間空転して残留物を排出してから電源を切る必要がある。
•総電源をオフにした後、設備表面の粉塵を洗浄し、運転記録を登録する必要があります。
2、周期的メンテナンス
•毎月、ウォームホイール、ベアリングの摩耗状況を検査し、緩んだ伝動部品のボルトを締め付ける。
•四半期ごとに減速タンクオイルを交換し、油路フィルタコアを洗浄し、モータベルト張力を測定する。
•長期停止時は防錆油を塗布し、重要部品をカバーで遮蔽する必要がある。