湿式混合造粒機製薬工業用固形製剤の製造に一般的に使用されている技術設備の一つである。湿式混合造粒機は高速回転の攪拌機を通じて固体と液体材料を急速に混合し、同時に加圧方式を通じて液体材料を混合物に均一に散布し、粒子を形成する。これらの粒子は混合シリンダ内で絶えず転がり、摩擦を経て、最終的に一定の形状と大きさを持つ粒子の鄒を形成する。それは混合、造粒などの多種の機能を持ち、製薬、食品、化学工業などの業界に広く応用されている。
鄒湿式混合造粒機の主な構造は以下のいくつかの部分を含む：
•機体と鍋体8204：湿式混合造粒機の機体と鍋体は通常ステンレス鋼から作られ、攪拌と混合の作用がある。鍋体は一般的に円筒形であり、材料の混合と造粒に便利である。
•攪拌装置：攪拌装置は攪拌パドルと伝動システムを含む。攪拌パドルは一般的にシリンダの底面に設置され、接線方向の均一な分布を採用し、材料を迅速に混合することができる。伝動システムはモーター駆動攪拌パドルの回転により、材料の混合を実現する。
•造粒装置：造粒装置は造粒ナイフと伝動システムを含む。造粒ナイフはシリンダーの側壁に取り付けられ、高速回転により湿潤混合物を切断し、均一な湿潤粒子を形成する。
•制御システム：制御システムは制御パネルを含み、通常のボタンまたはタッチスクリーンを採用することができ、操作をより直感的に便利にすることができる。制御システムはプロセスパラメータを設定し、調整し、造粒プロセスの安定性と繰り返し性を確保することができる。
•空気入り密封システム：一部の湿式混合造粒機はまた空気入り密封システムを配備し、設備が高圧環境下で正常に運行することを確保し、同時に洗浄とメンテナンスを容易にする。
•原料投入口と原料排出弁：原料投入口は混合シリンダに固体と液体材料を添加するために使用され、原料排出弁は混合した粒子を排出するために使用され、材料の出入りが便利で汚染されないことを確保するために使用される。