にしょくふんまつ打錠機顆粒状原料を様々な形状の錠剤にするための回転式打錠機である。本機は円形片をプレスする以外に、異形片、特殊片、二重片、環状片などをプレスすることができ、あなたの要求に応じてカスタマイズすることができます。同時に運転する時、騒音が小さく、圧力が大きく、過圧停止し、機械の損傷を避ける。

2色粉末打錠機の一般的な問題点と処理方法は以下の通りである：

1.二色錠剤の色収差又は階層化

原因：2色粉末の混合不均一または充填比率の不均衡により、打錠後の色分布の不均一または界面の層状化を招いた。

解決方法：

•混合プロセスを最適化し、2色粉末の流動性と密度の整合を確保する。

•2色充填機構パラメータを調整し、充填深さの一致を保証する（推奨誤差≦0.1 mm）

2.粘突現象（パンチ接着粉末）鄒

原因：パンチ表面の清浄度不足、潤滑不足或いは材料の水分が高すぎる。

解決方法：

•定期的にパンチを研磨し、食品レベルの医療用潤滑油を使用して摩擦を減らす。

•粒子の水分を2%~ 3%に制御し、細かい粉が多すぎないようにする。

3.打錠圧力が不安定または圧着しない

原因：油路システムの故障（例えば油量不足、リリーフバルブボールの欠損）或いは金型が締め付けられていない。

解決方法：

•オイルタンクのオイル位置を検査し、40#エンジンオイルを補充し、リリーフバルブボールのリセットを確保する。

•金型と大ねじを締めて、油漏れ点を排除する（例えば、小プランジャシールリングを交換する）。

4.錠剤の硬度むら又は割れた錠剤の鄒

原因：粒子の弾性が大きすぎて、圧力の設定が適切でないか、金型の摩耗。

解決方法：

•圧力パラメータを調整する（二段式圧力、予圧+主圧を提案する）

•摩耗金型を交換し、粒子圧縮比を最適化する（休止角≦35°が好ましい）

5.環境要因による障害

原因：温湿度が高すぎる（例えば湿度＞50%）ことは材料の流動性に影響し、或いは粘性衝撃を引き起こす。

解決方法：

•作業場環境（温度18 ~ 26℃、湿度35%~ 50%）を制御し、吸湿性材料は湿度<35%を必要とする。