一、操作前準備
1、設備と環境検査
設備本体、バルブ、配管の外観に破損がなく、締結部品に緩みがないことを検査する。
操作エリアの清掃に雑物がなく、通風及び排煙装置が正常であることを確認する。
電源配線、接地状態、制御盤計器の表示が正常かどうかを確認します。
2、媒体と原料の準備
蒸留水または脱イオン水を用いて、水質導電率≦2μs/cm鄒を確保する、
原水バルブ、工業蒸気バルブの状態が正常で、管路に漏れがないことを確認する。
3、安全添付ファイルの検証
圧力計、安全弁、水位計、汚染排出弁などの安全付属品を検査し、敏感で信頼性があること。
自動補水装置の機能が正常であり、水位制御が規定範囲にあることを確認する。
二、起動操作
1、初期運転手順
電源を投入し、原料水バルブと蒸気バルブを開き、ポンプ起動ボタンを押して予熱状態に入る。
ゆっくりと工業蒸気主弁を開き、凝縮水が排出されたら汚染排出弁を閉じ、圧力を0.25-0.35 MPaに調整する。
2、自動運転制御
原水圧力を0.3 MPa程度に調整し、設備は自動運転モードに入る。
液位の変化を観察し、液位が観察鏡1/2より低い場合、ポンプは自動的に水分補給を開始する。
三、運行監視
1、パラメータモニタリング
圧力、温度、流量及び水位を持続的に監視し、安全範囲内で安定することを確保する。
圧力計の読数を記録し、異常時は直ちに停止して排査する。
2、異常処理
圧力≧0.3 MPaの場合、空気弁は自動的に閉じ、圧力≦0.2 MPaの場合、再び開く。
漏洩、計器異常または安全弁動作を発見した場合、非常停止フローに従って処理する。
四、シャットダウン操作
1、正常なダウンタイムフロー
原料水バルブと工業蒸気バルブを閉鎖し、電源を遮断する。
汚水排出弁を開いて水を排出し、設備内部の残留物を整理する。
2、設備冷却とメンテナンス
設備が自然に温度を下げた後、外殻と管路を清掃し、シール材と線路の老化状況を検査する。
長期使用停止には貯水タンクを空にし、腐食を避ける必要がある。
五、安全上の注意事項
1、操作規範
操作者は専門的な訓練を経て、防護装備を着用しなければならない。
運転中は部品の修理や取り外しを禁止します。
2、メンテナンスサイクル
定期的に管路インタフェース、電線接続点及び圧縮空気供給システムを検査する。
四半期ごとに蒸発器、熱交換器を洗浄し、スケールが効率に影響することを防止する。