1、精製水システムタンク及びステンレスパイプの処理（洗浄、不動態化、消毒）は精製水循環予備洗浄→アルカリ液循環洗浄→精製水洗浄→不動態化→精製水再洗浄→排出→消毒に分けられる。

2、配管の洗浄、不動態化と消毒時に、紫外線ランプ及び除菌フィルターフィルターフィルターフィルターフィルター媒体を取り付けてはならず、呼吸器を取り付けてはならない。

①精製水循環予備洗浄：

制水システムを起動し、純水タンク内に約500 Lの純水を注入する時、純水ポンプを起動して循環し、15 mim後に各使用点の用水弁を開き、循環しながら排出し、純水タンク内の純水が低位に下がる時、純水ポンプを閉鎖し、純水タンクの排気弁及び各使用点弁を全開にし、純水タンク内の貯水と配管の貯水を排出した後、純水タンク及び純水パイプ上のすべての用水点弁を閉鎖する。

②アルカリ液洗浄：

製水システムを起動して純水を製造し（製造した純水を純水タンク内に注入してはならない）、洗浄タンク内に約250 Lの精製水を注入し、2.5 kgのNaOH（化学純）を添加し、均一に攪拌し、1%のNaOH溶液にし、洗浄ポンプで純水タンクに輸送した。以上の調製方法に従って、1%NaOH溶液の調製を1回繰り返した後、洗浄ポンプを通じて純水タンク内に輸送し、この時純水タンク内の1%NaOH洗浄液の体積は500 Lであるべきである。

精製水ポンプを開き、1%NaOH洗浄液を精製水タンク及び輸送パイプ内で2 H循環させ、精製水パイプ上の各使用点バルブを開き、約3分間排出し、バルブ部を洗浄した。純水タンク排出弁を全開にし、各使用点弁を全開にし、純水タンク及び配管内洗浄液を排出する。

洗浄液の排出が完了したら、純水タンク及び各水点バルブを閉じ、純水洗浄の準備をする。

③精製水洗浄：

制水システムを起動し、二次逆浸透淡水を同時にアルカリ液を調製した洗浄タンク内と純水タンク内に注入し、洗浄ポンプを通じて、洗浄タンク内の純水を純水タンク内に送り、洗浄タンクを洗浄させる。

純水タンク内の純水が中位になると、純水ポンプを起動し、タンクとパイプを30分間循環洗浄した後、純水輸送パイプの各使用点を水バルブと同時に開き、半開き状態にし、純水をバルブのところを3分間洗浄し、純水ポンプを閉鎖し、純水タンクの汚水排出弁と各使用点バルブを開放して排気する。

排出後、精製水の製造を続け、上述の同じ洗浄方法に従って、純水タンクの水PH、導電率と純水タンクPH、導電率と総送、総回PH、導電率が一致して終了するまで、タンクと配管を循環洗浄、排出した。

洗浄終了後、純水タンク及び各使用点バルブをすべて開放して排気し、排気終了後、純水タンク及び配管のすべての使用バルブを閉鎖し、不動態化の準備をする。

④鈍化：

硝酸貯留タンクとポンプを用意し、配管を純水タンク上部のシャワーボールに接続し、二次逆浸透淡水を配酸タンクに接続する。

製水システムを起動し、純水を配酸タンク内に製造し（純水が純水タンク内に入ることを厳禁する）、硝酸（化学純水）を投入して8%の酸液（またはPH<1）500 Lを調製し、ポンプを起動し、酸液をすべて純水タンク内に輸送する。

純水ポンプを開き、8%（PH<1）の酸液を精製タンク及び輸送配管内で2 H循環させ、純水タンク上部のシャワーボール作用により、硝酸液を純水タンクの内面に不動態化させる。

以上の酸液対純水管循環2 H内で、精製水管路の各使用点弁を半開きにし、約10分間排出し、硝酸液を弁所に鈍化させる（弁所を鈍化する時、容器を用いて硝酸液を盛装した後、機械が再び配酸タンク内に入れ、純水タンク内に輸送する）。

循環時間が終了したら、純水ポンプを閉じ、純水タンクの排気弁を全開にし、各使用点弁を全開にし、純水タンク及び配管内の不動態化液を排出する。

制水システムを起動し、純水を純水タンクに入れて約中位になると、純水ポンプを開き、タンクとパイプを30分間循環洗浄した後、純水輸送パイプの各使用点の用水バルブを同時に開き、半開き状態にし、純水をバルブのところを3分間洗浄し、純水ポンプを閉じ、純水タンクの汚水排出バルブと各使用点バルブを開いて排気する。

排出後、精製水の製造を続け、上述の同じ洗浄方法に従って、純水タンクの水PH、導電率と純水タンクPH、導電率と総送、総回PH、導電率が一致して終了するまで、タンクと配管を循環洗浄、排出した。

洗浄が終わった後、純水タンク及び各使用点バルブはすべて開排気し、純水タンク及びパイプは水溜りを排出した後、純水タンク及びパイプのすべてのバルブを閉鎖し、消毒の準備をする。

⑦消毒：

3%過酸化水素水の調製：制水システムを開き、精製水を調製して洗浄タンク内に入り（精製水タンク内に入ることを厳禁する）、純水（250 L）を注入し、洗浄タンク内に30%50 L過酸化水素水を入れ、6%過酸化水素水溶液に調製した後、洗浄ポンプを通じて純水タンクに輸送する。搬送終了後、洗浄タンク内に純水（200 L）を注入し、純水タンク内に搬送し、純水タンク内の過酸化水素水濃度を3%、体積を500 Lとした。

消毒：純水ポンプを起動し、3%過酸化水素水消毒剤を純水タンク及び配管内で30分間循環させ、シャワーボールを通じてタンク内壁を循環消毒する。

消毒剤の排出：3%過酸化水素水の循環が終わった後、純水の各使用点バルブを開き、半開放状態にし、消毒液をバルブのところを消毒し、消毒液を排出し尽くす。（消毒液を排出できない場合は、純水ポンプを閉鎖し、純水タンクの排水弁を開けて消毒液を排出しなければならない）。

純水最終洗浄：製水システムを起動して純水を純水タンクの中に入れる時、純水ポンプを起動して、タンクとパイプを30分間循環洗浄した後、純水タンクの汚水排出弁と各使用弁を開放して排出する。

排出後、純水を純水貯蔵タンクの中に輸送するために引き続き製造し、以上の洗浄方法に従って貯蔵タンクと配管に対して循環洗浄、排出を行い、2級逆浸透淡水、純水貯蔵タンク、総送、総回PH、電気伝導率が基準要求に合致するまで終了する。