発酵タンクは材料を機械的に攪拌し、発酵させる設備である。この設備は内循環方式を採用し、攪拌パドルで気泡を分散し、砕く。その溶存酸素速度が高く、混合効果が良い。タンク本体はSUS 304または316 L輸入ステンレス鋼を採用し、タンク内に自動シャワー洗浄機ヘッドを備え、生産過程がGMP要求に合致することを確保する。
アルコール、溶媒の製造などの嫌気発酵に使用される発酵タンクの構造は比較的簡単であることができる。好気発酵（例えば抗生物質、アミノ酸、有機酸、ビタミンなどを生産する）に用いられる発酵タンクはタンクに大量の無菌空気を連続的に投入する必要があり、また空気を投入する利用率を考慮するため、発酵タンクの構造は比較的複雑であり、よく用いられるのは機械攪拌式発酵タンク、バブリング式発酵タンクとガスリットル式発酵タンクである。
乳製品、酒類の発酵過程は無菌、無汚染の過程であり、発酵タンクは無菌システムを採用し、空気中の微生物の汚染を回避し、防止し、製品の賞味期限と製品の純正を大幅に延長し、缶体には無菌呼吸気孔または無菌正圧発酵システムを特別に設計、設置した。タンク本体にはミロ板またはラビリンスジャケットが設けられており、加熱または冷却媒体を通して循環加熱または冷却を行うことができる。発酵タンクの容量は300～1500 Lとさまざまな仕様があります。発酵タンクは使用範囲によって実験室の小型発酵タンク、中試生産発酵タンク、大型発酵タンクなどに分けることができる。
発酵タンクは乳製品、飲料、バイオエンジニアリング、製薬、ファインケミカルなどの業界に広く応用され、缶体には中間層、保温層、加熱、冷却、保温が設けられている。タンク本体と上下の充填ヘッド（または円錐形）はいずれもスピンR角加工を採用し、タンク内壁は鏡面研磨処理を経て、衛生上の死角がなく、全閉鎖設計は材料が常に汚染されていない状態で混合、発酵することを確保し、設備は空気呼吸孔、CIP洗浄ヘッド、マンホールなどの装置を備えている。
発酵タンクの分類：発酵タンクの設備によって、機械攪拌換気発酵タンクと非機械攪拌換気発酵タンクに分けられる、
微生物の成長代謝の必要に応じて、好気型発酵タンクと嫌気型発酵灌漑に分けられる。