一、日常操作規範
1、環境パラメータの正確な制御
鄒温度とpH調節鄒：酵素の最適反応条件を維持する（例えば、好熱酵素は50-70℃）、pH変動は≤±0.2を必要とし、酵素の失活を避ける。
鄒流体安定性鄒：一定流速と攪拌速度（25-200 rpm）、固定化酵素担体の機械的衝撃を減少する。
2、汚染防止管理
鄒無菌操作鄒：前高温滅菌（121℃、30 min）或いは化学消毒（0.5%次亜塩素酸ナトリウム）を有効にし、供給端に除菌フィルターを設置する。
汚染モニタリング：ロットごとに微生物汚染（ATPバイオ蛍光法など）を測定し、異常時は直ちに停止処理する。
二、コアコンポーネントのメンテナンス
鄒1、酵素ベクター/固定化システム
鄒活性モニタリング鄒：基質転化率を定期的にテストし、活性が＞20%低下した場合、担体を交換または再生する必要がある。
鄒担体完全性検査鄒：微小球/粒子が破砕しているかどうかを観察する（破砕率>5%は交換が必要）。
2、センサーと計器のメンテナンス
鄒DO/PH電極鄒：3ヶ月ごとに電解液を交換し、6時間分極し、膜モジュールの異常時に直ちに交換する。
流量較正：流量偏差を毎月検査する（>±5%は再較正する必要がある）。
三、洗浄と再生プログラム
1、物理的洗浄
鄒バックフラッシュと洗浄鄒：毎日脱イオン水で管路（圧力≦0.1 MPa）を逆洗浄し、残留基質を除去する。
鄒膜メンテナンス（分離膜を含む場合）：毎週空気洗浄による閉塞防止、フラックス低下＞20%時に化学洗浄を開始する。
2、化学洗浄
通常の洗浄：ロットごとに0.1 M NaOHまたは専用酵素洗浄剤で30分間循環し、蛋白質沈着を除去する。
鄒深さ再生鄒：10ロットごとに酸塩基交替法（pH 2塩酸→pH 12水酸化ナトリウム）を用いて2時間浸漬する。
鄒敏感酵素保護鄒：リパーゼなどの剪断敏感型酵素は低剪断力でパドル（アンカー式など）を攪拌する必要がある。
四、特殊システムメンテナンス要点
鄒1、連続流マイクロチャネル反応器
鄒目詰まり防止：供給端に<100μmフィルタを増設し、リアルタイムで差圧を監視する（ΔP>15%は検査が必要）。
テルピウム材料保護テルピウム：強い酸化剤によるガラス/セラミックスマイクロチャネルの洗浄を避け、腐食を防止する。
2、停止メンテナンス
残液を排出し、Nタンパなどの不活性ガスを注入して酸化を防ぐ。
固定化細胞系停止>72時間に保護液（5%グリセリン緩衝液を含む）を注入する必要がある。
五、周期メンテナンス任務
1、月度任務：センサ校正、キャリア完全性検査。
2、四半期任務：全面化学洗浄（酸塩基交替＋酵素洗浄剤）。
3、年度任務：シール（Oリング）交換、システム性能検証（基質転化率試験）。
鄒重要なヒント：強酸/アルカリ洗浄後、中性まで徹底的に洗浄する必要があり、残留薬剤は不可逆的に酵素活性を損傷する;プロテアーゼ含有複合体などのバイオ酵素専用洗浄剤は、通常の洗浄剤より40%以上有機汚染除去効率が高い。