一、操作規範
1、起動前検査
電源接地信頼性、ボルト締結状態及び潤滑システムのオイルレベル（軸受/トランスミッション）を検査する、
篩筒内の残留物を取り除き、篩網の完全な破損がないことを確認する、
モータステアリングがデバイス回転方向標識と一致していることを確認します。
2、空荷重試運転
5〜10分間空転し、振動幅≦1.5 mm、運転騒音≦85 dB（A）を監視する、
伝動部材に異音がなく、シールカバーが閉じた状態での粉塵漏れ量が基準を満たしていることを確認する。
3、投入制御
均一連続供給方式を採用し、単回投与量は篩筒容積の70%を超えない、
粘性成分を含む材料は事前に乾燥処理し、ふるい目の詰まりを防止する必要がある。
4、運転監視
1時間ごとの巡回検査篩分効率、出料粒径分布及びモータ温度上昇（≦65℃）、
異常振動（振幅突然増加≧30%）を発見し、直ちに停止して検査を行った。
5、停止手順
供給を停止した後、ふるい筒内の材料が完全に排出されるまで運転を維持する、
電源を切る前にふるい面の残留物を整理し、防塵シールドを閉じます。
二、メンテナンス
1、周期的メンテナンス
毎日：スクリーン表面付着物を清掃し、防振スプリング状態を検査する、
毎週：リチウム系グリースを軸受座の容積の2/3箇所に補充する、
毎月：篩筒の水平度（誤差≦0.5°）を検査し、伝動部品を締め付ける。
2、重要部品管理
篩網：累計使用500時間後に摩耗検査を行い、孔径が15%を超えた場合に交換する、
駆動システム：四半期ごとにトランスミッションを洗浄し、L-CKD 220ギヤオイルを交換する。
3、特殊モード処理
雨季作業：電機にIP 55保護カバーを取り付け、雨上がりに電気絶縁抵抗≧2 MΩを検査する、
長期使用停止：篩面に食品級防錆油を塗布し、伝動部品が防湿膜を包む。
4、故障予防措置
メンテナンスファイルを作成し、異常振動スペクトル、潤滑周期などのデータを記録する、
0.5 mm/1.0 mm/2.0 mm孔径予備メッシュ群を搭載し、異なる丸剤規格に対応する。
三、安全規範
1、運行期間中は保護カバーの開放を禁止し、点検時に看板施錠制度を実行する、
2、篩筒の回転部位に赤色警告標識を設置し、安全距離を≧1.2メートル維持する。
この規程は設備の運行パラメータと材料特性の要求を総合して、標準化操作プロセスと予防性メンテナンスシステムを通じて、故障率42%（業界平均値）を下げて、スクリーンの使用寿命を800-1000時間まで延長することができる。