近年、フリーズドライ、フリーズドライ野菜パック、フリーズドライペットフードなどのフリーズドライ製品がますます市販されている
大歓迎、これは真空凍結千技術のおかげだ。真空凍結乾燥機は他の乾燥方式の利点により、現在、果物、野菜などの食品レジャー食品やペットフードなどの業界で応用されている。将来、市場の健康、栄養系食品への需要が絶えず増加する背景の下で、真空凍結乾燥機は大きな発展を遂げ、市場の発展潜在力は軽視できない。
フリーズドライ製品の場合、フリーズドライに失敗した問題に反応してくれるお客様もいます。今日はそのために答えてみましょう。
一般的な問題&解決方法

凍結乾燥失敗例
陥没
原因
これは、製品が崩壊温度Tcよりも高い(ガラス転化温度Tgに近い)に達したときに、非晶質固体で発生する現象である。固体の非晶質相は融点に達していない場合に内部運動を経験し、それによって乾燥乾燥ケーキの破砕または崩壊を引き起こす。
解決策の提案
第1乾燥段階(製品に氷が残っている場合)では、製品温度を崩壊温度以下に維持する。表面上部への形成を避ける
ふっき
原因
最初の乾燥段階が終了したが、シリンジボトルの底に氷が残っている場合に発生します。二次乾燥中に残った氷は除去できなかった。この過程が終わると、適切に除去されていない氷が溶けて乾燥した製品を濡らし、空洞を形成する。
解決策の提案
初回乾燥時間を長く設定します。一次乾燥と二次乾燥の間の安全時間を増加させる。
爬壁
原因
最初の乾燥が開始されると、冷凍されていない製品の局所はトップ層から沸騰し、スプレーし、シリンジボトルの内部側壁に付着し、側壁の温度は製品の温度よりも低かった。
解決策の提案
加熱処理のアニール工程を追加する。製品が最上位レベルに移行するのを防ぐためのコンポーネントを使用します。
不均質
原因
製品濃度が低すぎるか、製品がマンニトールなどの低濃度の物質を含む非常に高速な冷凍工程を経ている場合に発生します。
解決策の提案
物質の濃度を高めることができる。
シリンダ瓶の底割れ
原因
冷凍中に再結晶が発生し、主に非晶質製品では、その凍結乾燥ケーキの体積が増加した。また、濃縮溶液において、初回乾燥開始時に製品にエネルギーをかけすぎると、シリンジボトルの底部に作用する蒸気圧も上昇する可能性がある。
解決策の提案
製品を冷却し、ゆっくりと予凍を行い、より大きな樹枝状氷晶の形成を促進したり、加熱処理のアニール工程を加えたりして、最後にゆっくり冷却して、再び初回乾燥を起動して、平滑に熱を応用して、水蒸気が瓶から流出しやすいようにします。厚いシリンダー瓶や質の高いシリンダー瓶を使用します。
しぼむ
原因
凍結乾燥サイクルが終了しても、製品には残留水分の割合が高い場合や、瓶の中に湿った空気が充満している場合、凍結乾燥餅は瓶の中の大気から水分を吸収することで収縮する可能性があります。
解決策の提案
凍結乾燥サイクル全体の乾燥段階が正しく完了していることを確認します。乾燥した窒素ガスを用いてプラグ前のプレブリードを行った。
ぼうちょうぜんふっとう
原因
過熱は製品の自然融解を引き起こす。製品はシリンダーボトルの外に出る可能性があります。これは、サイクルの開始時にボトルが誤ってプラグによって閉じられていたためかもしれません。
解決策の提案
最初の乾燥の第1段階では熱入力を減らし、ステップの時間を増やす。同時に、真空度を制御する。
トップシェル
原因
最上階に微沸騰が発生すると、浸透しない表層が形成され、昇華蒸気流の経路を阻害する。その根本的な原因は冷凍不足であり、冷凍濃度の影響や真空段階の凍結乾燥チャンバの抽出が遅いため、製品は最上階で自発的に濃縮される。
解決策の提案
高冷凍速度を適切に適用する。できるだけ早く凍結乾燥箱を空ける。形成された表層を通して水蒸気を排出するために、低温及び昇華率で一次乾燥を行った。
成功事例