寧波ベクウェル知能科学技術有限公司は、将来の知能製造の発展は非常に速く、知能製造の製品も非常に豊富になると考えている。もちろん、どのように良い製品を完全なソリューションに設計するかは顧客の痛い点になるだろう。ベックウェルチームは、『シミュレーション』『統合』『導入』のプロジェクトモデルを通じて、知能製造プロジェクトがより科学的で、より安全で、より完璧に実現できることを保証した。サービスプロバイダは、私たちの会社に対する位置づけであり、お客様に対する約束でもある「協力、ウィンウィン」です。注目分野は金属加工、電子、自動車、パネル、半導体などの産業のプロセス改善に集中し、経営項目はソフトウェア、コンサルタント、自動化、無人搬送車などの販売とサービスを含み、主に新技術、新プロセスを通じて顧客に工場のプロセス効率の増加に協力する。デルのサービスベックウェルは、工場の自動化、デジタル化学工場の設立、チーム、物流の改善など、多くのお客様の生産性の向上に成功しています。これらの製品の運用を通じて、すぐに顧客の生産性改善に協力することができます。例えば、数人の工場は工場プロセス、自動化システムの設計効率を向上させることができますが、工場自動化は多くの成熟したシステム応用を含み、物流改善は先進的な無人搬送車で効率を向上させることができます。デルは、さまざまな産業アプリケーションに対応するソリューションを提供しています。その中には「工場自動化」と「物流自動化」が含まれていますが、ソリューションはすべてデジタル工場シミュレーションで提示されており、顧客が事前に結果を理解できるようにして、製造工場の導入効果を確保しています。これらのソリューションを通じて、顧客の迅速な生産性向上に協力することができます。設計及びエンジニアリングチームは製品設計と検討能力を備えており、顧客と協力して設計と開発を行うことができるが、「工場自動化」の分野には車体組立、プレス運搬、部品組立、製品テストなどの方案が含まれる。「物流自動化」の分野には無人搬送車システムとコンベアシステムが含まれており、シミュレーションの技術で必要な型式、数量、位置などを事前に計算し、導入の成果を確保することができる。改善を続ける『生産力』方案トヨタ式生産システム（Toyota Production System、略称TPS）は、日本のトヨタが提案した統合システムであり、管理の理念と実践を含む。トヨタ式生産システム（TPS）の主要な目標は、理不尽（muri）、不平等（mura）、すべての無駄（muda）を根絶することである。TPSは浪費を7種類にまとめた：待つ浪費、運搬の浪費、不良品の浪費、動作の浪費、加工の浪費、在庫の浪費、製造の多すぎる（早い）浪費。ベックウェルは率先してトヨタ式生産システム（TPS）の管理概念を自動化、デジタル工場、無人搬送車の運用に導入し、最先端の計画シミュレーションソフトウェアVisual Componentsで工場プロセスの計画と改善を行い、7つの無駄を解消することを目標と手法とし、顧客との深い議論を通じて、より良い生産製造方案を共同で立案することで、顧客の競争力を高める。