食品作業場は微生物汚染のリスクを効果的に下げ、GMP、食品安全法などの法規要求を満たすことができ、博泰編集長はみんなに関連知識を理解させることができる。

一、浄化等級基準

1、100級（ISO 5級）：ハイリスク操作に使用する。

2、1万級（ISO 7級）：包装材料に直接接触して保管するために使用する。

3、10万級（ISO 8級）：重要度の低い工程に適用する。

4、百万級（ISO 9級）：一般的な清掃区域に使用する。

二、鄒空気浄化システム

1.紫外線殺菌ランプは空気と表面微生物の不活性化に用いられる。

2、多段階濾過：初効果、中効果、高効率フィルタの組み合わせ、浄化効率99.97%。

3、陽圧環境：清浄区と非清浄区間は圧力差を維持し、汚染物の侵入を防止する。

三、環境パラメータ制御

1、鄒温湿度鄒：温度は通常20-26℃、湿度30-70%に制御する。

2、鄒差圧：隣接クリーンエリアの差圧≧5 Pa、クリーンと非クリーンエリアの差圧≧10 Pa。

四、作業場の設計と材料の選択

1、配置原則：一方向流動設計、人員と材料経路は不可逆である、機能区分が明確で、バッファ間またはエアロック隔離汚染を設定する。

2、建築材料：壁面にステンレス鋼またはシームレスエポキシ樹脂塗料を採用し、地面に耐摩耗エポキシ自流平またはPVCコイルを選択し、ドアと窓が密閉され、自動閉鎖装置を備えている。

五、監視と維持

1、リアルタイムモニタリング：粒子計数器、微生物検出器などの設備を設置し、清浄度と微生物指標を持続的に追跡する。

2、定期メンテナンス：フィルター交換、設備性能検査、清潔消毒記録の保存、システムの持続的なコンプライアンス運行を確保する。