マルチパンチ回転式打錠機とシングル打錠機のコア技術の比較
コア構造の違い
1、ダイシングシステム：
•シングルパンチシート機は1組のパンチダイのみを配置し、カム駆動に依存して一方向衝突加圧を押し上げ、下押し固定は動かない。
•マルチパンチ回転式打錠機はターンテーブル集積多副パンチ型（例えば33付パンチ型）を採用し、軌道制御による上下同期漸進加圧により、双方向加圧を実現する。
2、ワークフロープロセス
•シングルパンチは間欠操作である：順に鄒充填剤→一方向衝突プレス→錠剤の押し出しの循環を完成し、生産能力は約100錠/分である。
•多押し回転式連続作業：ターンテーブルが回転する時、型抜きは順に充填区→予圧区→主圧区→出片区を通過し、生産能力は11万枚/時間に達することができる。
打錠品質影響
1、圧力均一性：
•単方向プレスは一方向瞬間衝突加圧のため、粒子間の空気排出が不十分で、錠剤内部の密度ムラを招きやすく、破片、松片が出現する。
•多衝撃回転式は漸進双方向加圧（上下同期運動）により、圧力作用時間を延長し、空気を十分に逃がし、破片率を著しく低下させる。
2、錠剤の一致性：
•シングルパンチプレスの圧力変動が大きく、シート重量の差異が±5%を超え、厚さ公差制御が弱い。
•マルチプレスにはインテリジェントな材料添加と圧力測定システムが搭載されており、シート重量の違いは≦±3%、厚さの公差±0.05 mmに制御できる。
生産性と適用シナリオ
1、生産能力の対比：
•シングルパンチは実験室の研究開発や小ロットの試作に適している。
•多衝撃回転式は連続高速生産をサポートし、大規模な工業化需要に適している。
2、自動化の程度：
•シングルパンチは手動で片重と圧力パラメータを調整しなければならず、操作が頻繁である。
•マルチパンチ機はPLC制御システムを集積し、自動潤滑、オンラインダイ交換と遠隔監視を実現する。