スクリュー分注機は特殊設計の大径スクリュー分注薬粉を採用し、その装填量は正確で、各種の異なる粘度の薬品に適応でき、単頭スクリューは各種の装填量を完成でき、装填量の範囲は広く、装填量は正確で、閉塞効率は高く、適用瓶体の範囲は広く、本には倒瓶、無瓶、自動駐車警報装置が設置されている。

スクリュー組立機は、操作前に次の準備をしておく必要があります。

1、機械にガラススラグや工具などの異物がないかどうかを検査し、発見したら速やかに清掃してください。

2、各伝動機構の歯車の配合状況を検査し、各機械伝動部位に消毒済みの潤滑油を加える。

3、ターニングホイールで設備を動かし、設備の運行時にカード詰まりがないかどうかを検査する。

4、真空が除菌ろ過されているかどうかを検査し、真空圧力計が設備の必要な要求に達しているかどうかを検査する。

5、窒素ガスが除菌ろ過されているかどうかを検査する。圧力計を点検する。

6、送粉各粉装置を取り付け、スクリューロッドと漏斗のハウジングが擦れているかどうかを確認し、もし擦れて赤信号が警報された場合、漏斗の下の2つのネジを緩めて漏斗を適切な位置に移動させ、スクリューが触れないようにして、ネジを締めてください。

7、総電源を投入し、まず運転方向が正しいかどうかを点動し、空車を運転して各ステーションが正確に運転できるかどうか、動作が調和しているかどうかを見る。

8、反射イッテルビウムを用いて螺旋下の粉棒の位置を中心に調整し、それから空車を運転してランプが正常で、螺旋棒が殻にぶつかる故障警報が発生した。金属屑が発生し、調整を続けなければならない。完全（かんぜん）正常です。空車で3分間運転すると同時に、漏斗の下に白い絹雑巾を敷き、設備の中に異物が落ちていないかどうかを検査し、金属屑の各黒い粉薬の塊が落ちているのを発見したら、速やかに点検工に修理を通知する。

9、空車を運転して同時に瓶などの皿が回転する時の位置を検査して、もし正確でない時、瓶などの皿に入った2つのねじを緩めて、瓶などの皿を一定の位置に回転させて、瓶の位置が要求に達した時に2つのねじをしっかり締めます。

10、マイコンの「数値制御システム説明書」の操作方法に基づいて、必要な充填薬粉の表示量に応じて周波数、歩数と回転歩数を設定する。

11、インバータの取扱説明書の操作方法に従って、必要な周波数を設定して、機械に適切な運行速度を持たせます。

12、発振スイッチをオンにし、発振調節つまみを回し、それぞれゴム栓とカバーの速度を調整し、ゴム栓とアルミニウム蓋を軌道内に満たす。

13、空き瓶の運行状況をテストして、通かないか或いは割れ瓶の現象があるかどうかを検査して、発見時に各伝動部分の隙間をタイムリーに調整してください。各ロットの生産瓶の外径が最も大きい瓶が順調に通過できることを基準にすることが望ましい。

14、粉入りスクリューの選択：量の大きさと粉薬の粘度によって、適切な異なるピッチ（6 mm、8 mm、10 mm、12 mm）のスクリューを選択する。

15、「下粉小口の選択：装着量の大きさと粉薬の粘度に応じて、適切な異なる孔径（6 mm、6.5 mm、7 mm、7.5 mm、8 mm）の小口を選択する。