スクリュー分注機は、大量のスクリューを一定の仕様で分注するための一般的なパイプライン設備であり、生産効率を高める重要な装備の1つである。スクリュー組立機をよりよく運転し、その使用寿命を延長するためには、操作保守規程を制定する必要がある。今日は、スクリュー組立機の操作保守手順を紹介します。
操作規程
1、設備の電源投入準備
スクリュー組立機を使用する前に、まず設備の給電と圧力、及び各部の接続が正常であるかどうかを検査する必要がある、
2、起動設備
検査が終わった後、コンベアベルト、振動盤、電気制御、カウンタなどの部分を順次起動し、各部分が正常に動作することを確保し、生産ラインの正常な運行を保証する、
3、上料操作
スクリューを振動盤の供給位置に置いて、自動的にカウンタに配置させる、
4、組立作業
仕様板を設置し、スクリューピッチとスクリュー配列方向などの各パラメータを調整し、組立作業を開始する、
5、材料投入操作
カウンタが設定数まで動作したら、自動的に材料を落とし、スクリューを取り分けた箱を送り出す。
6、停止操作
設備の使用が終わった後、まずコンベヤベルト、振動盤などの各部品を閉じ、最後に電気制御を消し、ランプが点灯してから電力供給を停止することができる。
ほしゅきてい
1、設備使用前のメンテナンス
毎日使用する前に設備の表面をきれいにして、各部の移動が柔軟である。電線、電機、軸受、装置の配線と接続部分が正常であるかどうかを検査する、
2、設備のメンテナンス
（1）週に1回モータをメンテナンスし、モータ周囲のほこりを整理し、ネジごとの締め付けの信頼性を確認する。
（2）毎月一回コンベヤベルトをメンテナンスし、コンベヤベルトを清潔にし、張力を調節する、
（3）四半期ごとに振動盤を拭き、締め付けと整理する、
（4）毎年すべての機械軸受に対して潤滑メンテナンスを行う、
（5）設備が長期にわたって停止する場合、完全な錆除去、塗装、潤滑、密封と締結などのメンテナンスを行い、適切に保管しなければならない。
3、設備メンテナンスの注意事項
（1）使用時に注意して、投げたり、叩いたり、衝突したり、非常停止したりしないでください。
（2）ガス源の品質を保証する。
4、トラブルシューティング
（1）故障排除は以下の方法に従って行うべき：まず電源、気源などの基本的な問題を排除してから、設備自身の排除作業を行う、
（2）機械故障が発生した場合、直ちに停止処理し、メンテナンスディスパッチをロードしてメンテナンスグループに報告する。
（3）部品を交換する時、厳格に要求通りに交換し、良質な防塵潤滑油で潤滑しなければならない。