冬虫夏草超微細粉砕機のメンテナンスとメンテナンス方法はその低温粉砕特性と漢方薬の加工要求を結合する必要があり、具体的な実施要点は以下の通り：
一、コアメンテナンスプロセス
1、清掃管理
毎回使用後、直ちに粉砕チャンバ残留物を除去し、軟布で内壁及び刃アセンブリを拭き、粉薬の塊が後続の粉砕効果に影響を与えないようにする。
毎週の深さ清掃時に研磨盤、スクリーンなどの部品を分解し、圧縮空気で粉塵の堆積を整理し、重点的に排出口とフィルタ通路を疎通する。
2、潤滑と温度制御
ベアリングは2000時間ごとに特殊グリース2号（充填量がキャビティ1/2を超えない）を交換し、スクリューフィーダーは4000時間ごとにカルシウム系グリースを添加する。
運転中に軸受温度を監視し、温度上昇が50℃を超えたら直ちに停止して冷却システムを検査し、低温粉砕過程の温度≦45℃を確保する。
二、重要部品の維持
1、易損品モニタリング
ブレード/ハンマーヘッドは150時間ごとに刃の摩耗を検査し、スクリーンは300時間ごとに完全性を検査し、孔径の変形を発見したら直ちに交換する。
定期的に分級タービンの回転速度を校正し、軸受摩耗による分級精度の低下（目標粒径≦10μm）を回避する。
2、伝動システムのメンテナンス
新機械の運転30日前にベルトの緩みを毎日検査し、張力計を使用してベルトのたわみ≦15 mm鄒を確保する必要がある。
毎月モータカップリングに同心度キャリブレーションを行い、偏差が0.05 mmを超える場合は取り付け直す必要がある。
三、特殊保守要求
1、材料前処理
粉砕前に虫草中の金属不純物を人工的に除去する必要があり、まず磁気選別設備を用いて前処理を行うことを提案する。
初めて虫草を処理する時、まず100 gの低価値薬材（甘草など）で試運転し、粉砕細さが基準を達成したことを測定してから正式に作業する。
2、環境制御
操作間の湿度≦40%、温度15-25℃の区間を維持し、薬材の吸湿塊が粉砕チャンバに詰まらないようにする。
四半期ごとに電気制御盤の密封性を検査し、粉塵の侵入による回路短絡を防止する。
四、安全操作規範
1、メンテナンス前に電源を切って警告板を掲げ、ロータが完全に静止してから操作する必要がある。
2、刃の交換には切断防止手袋を使用し、ボルトの取り外しには防爆工具を使用する必要がある。
3、メンテナンスファイルを作成し、損傷しやすい部品の交換周期、潤滑時間及び故障処理記録を記録する。
上述の系統的なメンテナンスにより、冬虫夏草超微細粉砕機を95%以上の細胞破壊率を維持することができ、同時にサポニン類成分の損失を2%以内に制御することができ、設備の総合故障率は60%以上を下げることができる。