要約：アヒルの首はよくある風味の軽食で、おいしくて、消費者に好まれている。アヒルの首製品の包装の流通過程で、膨張袋、空気漏れなどの品質問題がよく現れ、消費者に不快な消費体験をもたらした。アヒルの首に類似の品質問題が発生するのは、包装材料のバリア性が悪いことに起因することが多い。本文は済南蘭光機電技術有限公司が自主開発したC230H酸素透過率試験システム、C681M揉み試験器の2種類の検査設備はアヒルの首のアルミニウムプラスチック複合包装袋のバリア性を検証し、そして設備の原理、パラメータと操作過程を説明し、アルミニウムプラスチック複合膜のバリア性を制御する上で一定の参考と指導意義がある。

キーーワード：アヒルの首、肉製品、酸素透過率、酸素抵抗性、アルミニウムプラスチック複合膜、アルミニウムめっき複合膜、揉み性、ピンホール

1、意味

アヒルの首は高蛋白、低脂肪食品で、益気補虚、養顔美容などの効果があり、香りがよく、味がよく、老若男女にも適したレジャー食品である。アヒルの首の豊富な栄養成分は、包装材料のバリア性にも厳しい要求を提出し、包装材料の酸素バリア性が低く、酸素透過率が大きいと、包装されたアヒルの首が接触する酸素量が多く、カビ、膨張袋、異臭などの品質問題が発生しやすい。

現在、よく見られるアヒルの首の大部分はアルミニウムプラスチック複合フィルム包装を採用しており、このようなアルミニウム箔類を含む包装材料にとって、アルミニウム箔材質の存在により揉みに耐えられない特徴があり、すなわち外力の作用下で折り目、ピンホールなどの欠陥が現れやすく、バリア性の低下を引き起こすため、アルミニウムプラスチック複合フィルム、アルミニウムめっきプラスチック複合フィルム類材料の酸素抵抗性に対して、揉み前の酸素透過率だけでなく、揉み後の酸素透過率にも注目すべきである。

図1 アヒルの首のアルミプラスチック複合包装袋

2、関連試験基準

現在、国内の軟質プラスチック包装の酸素透過率に関する検査基準はGB/T 1038-2000「プラスチックフィルムとシートガス透過性試験方法差圧法」、GB/T 19789-2005年「包装材料プラスチックフィルムとシート酸素透過性試験クーロン計測定法」など、揉み試験の国内にはまだ関連する測定基準がなく、国内で使用する際には米国基準を参考にしているASTM F 392 の。

3、測定試料

あるブランドのアヒル首アルミプラスチック複合フィルム包装袋。

4、試験設備

本文はそれぞれ採用したラブシンクらんこうC230H酸素透過率試験システム、ラブシンクらんこうC681M揉み試験機は、このアルミニウムプラスチック複合フィルムに対して酸素透過率試験及び揉み試験を行った。

図2 C230H酸素透過率試験システム

図3 C681Mもみしけんき

4.1 しけんげんり

C230H酸素透過率試験システムは等圧法の試験原理を採用し、予め処理した試料を試験室の間に挟み、酸素または空気は薄膜の片側を流れ、高純度窒素ガスは薄膜の他方側を流れ、酸素分子は薄膜を通って他方側の高純度窒素ガス中に拡散し、流れた窒素ガスによってセンサに運ばれ、センサが測定した酸素濃度を分析することによって、酸素透過率などの結果を計算した。包装部材にとって、高純度窒素ガスは包装部材内を流れ、空気または酸素は包装部材の外側を取り囲む。

C681M揉み試験機は包装材料の生産、加工、輸送などの過程における揉み、折圧損傷などの行為を模擬することによって、試料に対して横、縦の全（分離）方位の揉みを行い、試料揉み前後のバリア性変化または針孔数変化を測定することによって、材料の耐揉み性を判断する。

4.2 適用範囲

（1） C230H酸素透過率試験システム

l 容器類：プラスチック、ゴム、紙、紙プラスチック複合、ガラス、金属などの材料で作られた瓶、袋、缶、箱、桶の酸素透過率試験、例えばコーラ瓶、落花生ドラム缶、利楽包装、真空包装袋、金属三缶片、プラスチック化粧品包装、歯膏ホース、ゼリーカップ、ヨーグルトカップなどに適用する。

l フィルム類：各種プラスチックカバーフィルム、プラスチック複合フィルム、紙プラスチック複合フィルム、共押出フィルム、アルミニウムめっきフィルム、アルミニウム箔、アルミニウムプラスチック複合フィルムなどのフィルム状材料の酸素透過率試験に適用する。

l シート類：各種エンジニアリングプラスチック、ゴム、建材などのシート材料の酸素透過率試験に適用し、例えばPPシート、PVC製品シート、PVDC のシート等。

l 基準を満たすことができます。ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927 の（オプション）、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53380-3号、JISのK7126-2-B、YBB 00082003-2015年など多くのテスト基準があります。

(2) C681Mもみしけんき

l フィルム類：包装用の各種複合フィルム、アルミニウムめっきフィルム、アルミニウムプラスチック複合フィルム、ナイロンフィルム、コーティングフィルムなどのプラスチックフィルム、シート、複合フィルムの耐揉み性能試験に適用する。

l 紙類：紙材料の耐揉み性能試験に適用する。

l 標準：満足ASTM F392 の。

4.3 設備パラメータ

（1） C230H酸素透過率試験システム

l 容器類試料の試験範囲は0.00005～1cm3/（pkg）·日）、解像度は0.001cm3/（m2）·日）;フィルム系試料の試験範囲は0.01～200cm3/（m2）·日(標準)、解像度は0.001cm3/（m2）·日）。

l 同時テスト3個の同じ試料は、平行試験の標準要求に符合する、同じ条件下でのサポート3個の異なる試料を試験した。

l 試験温度制御範囲10～55℃±0.2℃。

l しけんしつどせいぎょはんい酸素0%，5～90%±1%，100%;キャリアガス0%，5～90%±2%（オプション）。

(2) C681Mもみしけんき

l 揉み頻度：45次/分

l 試験モード：モードA（2700サブ）、モードB（900サブ）、モードC（270サブ）、モードD（20サブ）、モードE（20サブショートストローク）、モードF（0~20000回は任意に設定可能）

l 引張力：300N

l 回転トルク：2Nm

l 試料厚さ：≤2.5mm（その他の厚さは治具を選択する必要がある）

l もみ角度：440°または400°

l 水平ストローク：155 ミリメートルまたは80ミリメートル

5、試験過程

5.1 もみ込み前の酸素透過率試験過程

(1)サンプル調製

サンプラを用いて前処理された試料表面から試料を採取する3分です。

(2)サンプルクランプ

試験室の周辺に真空グリースを塗布し、試料を試験室に貼り付け、試料クランプ装置でクランプした。図の通り4を参照してください。

図4 サンプルクランププロセス

(3)サンプルテスト

試験パラメータを設定し、真空ポンプを開き、試験を開始する。試験終了後、システムは測定データに基づいて試験結果を自動的に計算する。

5.2 もみ試験過程

(1)サンプル調製

サンプラを用いて試料表面から切り取る280 mm × 200 mmの試料2分です。

(2)サンプルクランプ

サンプル固定クリップを用いてサンプルを回転軸に固定した。図の通り5を参照してください。

図5 サンプル固定

(3)サンプルテスト

適切なもみモードを選択し、試験を開始し、選択したモードに対応するもみ回数が完了したら、試験を停止する。

5.3 揉み後の酸素透過率試験過程

従って5.1の手順に従って、揉んだ後の試料表面から試料を作製し、揉んだ後の酸素透過率を試験した。

6、試験結果

このアヒル首包装用アルミニウムプラスチック複合フィルムの揉み前の酸素透過率は、0.1364センチメートル³/（m）²・d）、0.1402センチメートル³/（m）²・d）、0.1391センチメートル³/（m）²・d）あ、経Cパターン6分270二次揉み後、試料揉み後の酸素透過率は10.1846センチメートル³/（m）²・d）、10.7351センチメートル³/（m）²・d）、10.9430センチメートル³/（m）²・d）。

7、結論

利用ラブシンクらんこうC230H酸素透過率試験システム、C681M揉み試験機はアルミニウムプラスチック複合フィルムの揉み前、後の酸素透過率を正確に試験することができ、包材のバリア性能を真実に反映し、器具の操作が簡単で、試験データの繰り返し性が良く、しかも試験効率が高い。このアルミニウムプラスチック複合フィルム包装材料は揉みを経た後、酸素透過率が明らかに上昇し、バリア性が大幅に低下し、アルミニウムプラスチック複合フィルムにとって、揉み前、後酸素透過率をテストすることが包材のバリア性能を監視する重要性を説明した。本文でテストしたバリア性のほか、アヒルの首のアルミニウムプラスチック複合フィルム包装袋はヒートシール強度、耐穿刺力、シール性能などの測定指標に注目する必要があり、これらの性能指標に関する測定機器は登ることができる陸済南蘭光公司ウェブサイト表示または電話問い合わせ。知れば知るほど、信じられる！ラブシンク蘭光は業界中の企業・事業体と技術交流と協力を増進することを期待している！