一、準備作業
1、設備と薬物接触部分及び外殻の清潔を確保し、GMP基準に適合するようにする。
2、電圧が整合しているかどうかを検査する（220 V/50 Hzまたは110 V/60 Hz）
3、食用油潤滑押出条クラッチローラなどの運動部品を添加する。
二、材料処理と材料投入
1、混合した粉薬を軟材（軟らかい硬さがちょうどよい）に精製し、二層薬物精製機により前処理することができる。
2、軟材を製丸機のサイロに投入し、スクリュープロペラを起動して条に押し出す。
三、製丸操作
1、薬条は光電測速追跡を経た後、製丸工具に入って急速に切削して成形し、規格はΦ3 mm-Φ13 mm 820を選択可能である。
2、湿式ペレットは自動散布機によって粉薬をコーティングし、接着を防止し、ペレットの鄒を分離する。
四、後処理と包装
1、錠剤は研磨機で研磨したりコーティングしたりしてから、ローラーふるいで合格粒を選別した。
2、坂登りコンベアまたは平板コンベアを用いて乾燥設備（例えばマイクロ波トンネル）または包装ラインに輸送する。
五、注意事項
1、操作環境は温度-5℃-40℃、湿度<90%を保持しなければならない。
2、規則に違反して運転部品に接触することを厳禁し、故障時は電源を切って調整したり、潤滑を清潔にしたりする必要がある。
設備は蜜丸、水蜜丸などの多種の丸型をサポートし、漢方薬、食品などの分野に適用する。