済南達微機械有限公司は専門的な研究開発設計、生産、販売が先進的なレベルを持ち、細胞級超微粉砕設備を行うことができる新技術企業である。
会社はマイクロ（納）米粉体の技術、技術、設備及び技術サービスに従事し、漢方薬製薬粉体工程部の関連課題の研究を担当している。振動式超微細粉砕機は1996年に開発に成功し、会社の研究開発部の技術エンジニアは振動式超微細粉砕機の設計研究開発に参加したことがある。これまで超微細粉砕設備、細胞破壊設備の研究開発、設計、更新改良に取り組んできた。単一のXDW-6シリーズ、XDW-F（L）100シリーズの2種類のモデル規格から現在のXDW-2シリーズ、XDW-6シリーズ、XDW-9シリーズ、XDW-15シリーズ、XDW-30、XDW-40シリーズ、XDW-70シリーズ、XDW-F 100シリーズ、XDW-Z 100シリーズ、XDW-L 100シリーズ、XDW-L 200シリーズ、XDW-L 400シリーズなどの多種のモデル規格をユーザーが選択でき、材質から元の薬品級ステンレス鋼材質から新たに金属混入ゼロのセラミックスシリーズの新材質設備を開発し、顧客の製品の要求を解決した、「緑色超微細粉砕装備及び技術」と称されている。
セラミックスの材質は以下の特徴がある：特徴：1、耐摩耗構造セラミックス材料を採用し、性能は瑪瑙よりはるかに優れ、粉砕効率が高く、摩耗が小さく、使用寿命が長い。
2、構造セラミックスは不活性であり、生体内に堆積残留がない。
3、ゼロ金属混入非汚染物質は、注射剤の製造又はナノ材料の製造に用いることができる。
そして、ユーザーの実際の問題と需要に応じてより適した粉砕設備をカスタマイズすることができるようになった。会社は「強くして長くして、お客様のために価値を創造する」という経営理念を受け継ぎ、長年の発展を経て、現在はすでに国内の専門的にマイクロ（納）米粉体技術、細胞破壁技術、技術、設備と技術サービスの一体化に従事している。
会社は超微粉体技術と中医薬を結合し、前後して2000種類以上の中薬材の特性と粒度性状に対して研究を行い、数万回の超微粉砕、細胞破壁（膜）試験を経て、国内外性の「中薬細胞級超微粉砕、全成分入薬、微粉化中薬、中薬細胞破壁錠剤」の概念を提案した。細胞破壊を主目的とする漢方薬細胞級超微細粉砕作業を実現するために大量の成功実践経験を蓄積した。
会社はこれまでと変わらず、さまざまな業界の顧客に技術コンサルティング、技術試験、設備の選択と設計などの先行技術サービスを提供し、顧客のためにより適した超微細粉砕、細胞破壊設備を研究開発、設計、生産し、顧客の実際の需要を最大限に満たし、顧客のためにより大きな価値を創造することを期待している。
この設備は第4世代振動研磨であり、粉砕効率が高く、壁破壊率が高く、粉砕温度が低い（温度制御可能）、粉砕、残渣残渣がなく、全密閉作業、材料損失が小さいなどの特徴がある。粉体の粒径は1〜0.1μmに達することができ、細胞の壁（膜）破壊率は98%以上に達する。現在、達微超微粉砕、細胞破壊技術はすでに医薬（獣薬と農薬を含む）、食品（食品）、化粧品、化学工業建材、冶金エネルギー、電子環境保護と資源などの粉体応用に関連する業界に広く応用され、広範なユーザーの*と口コミを得ている。
現在、会社はXDW-2シリーズ、XDW-6シリーズ、XDW-9、XDW-15、XDW-30、XDW-40、XDW-70、XDW-F 100シリーズ、XDW-Z 100、XDW-L 100、XDW-L 200シリーズ、XDW-L 400シリーズなどの細胞破壊壁、超微細粉砕設備を生産している、XDW-C 160 S、XDW-C 260 S、XDW-C 300 S、XDW-C 360 S、XDW-C 520 S、XDW-C 680 Sなどの粗砕（角類強力破砕）設備、XDW-20 B、XDW-30 B、XDW-40 B、XDW-60 Bなどの万能粉砕機、および小型高速粉砕機など100種類近くの設備型番をお客様に選択していただきます。
済南達微機械有限公司は性の技術、品質が高く、性能が安定し、年間故障率がほぼゼロの設備、後顧の心配のないアフターサービス、より優遇された価格体系は誠心誠意多くの顧客と協力して、手を携えて共に輝かしいものを創造します！
会社の目的は、「お客様に価値を創造する」ことです。会社の承諾：顧客に品質が硬すぎる機械製品と補助設備を提供する、お客様にタイムリーで正確で効果的なアフターサービスを提供し、それによってお客様の価値創造に大きな保障を提供します。「品質は企業生存の根本であり、サービスは企業生存の保障である」。多くのお客様と私たちの協力、協力、互恵、共同発展、進歩を歓迎します。

達微小機械-細胞級超微細粉砕
動（植）物系薬剤の細胞壁（膜）を破ることにより、生物利用度を高める粉砕作業を漢方薬細胞級微粉砕と呼ぶ。漢方薬材のほとんどの品種は動（植）物から来ており、動（植）物薬材は多種の機能の細胞から構成されており、細胞は細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核などから構成されており、粒径は一般的に10μm-100μmであるが、薬用有効成分は主に細胞質、細胞核内に存在する。細胞が完全に損傷していない状態では、有効成分は細胞膜、細胞壁を通じて放出されてこそ利用できる。完全な細胞膜、細胞壁は有効成分の放出に抵抗を形成し、この抵抗は細胞団内の細胞数の増加に伴って急激に増大する。一方、薬用有効成分は主に細胞内−細胞質と細胞核の間に存在する。細胞壁（膜）の内向抵抗と細胞粒（粗粉）凝集抵抗の二重の影響を受けて、薬効成分は放出しにくく、機体あるいは腸管に吸収され、これが漢方薬の使用量が大きく、明らかでない重要な原因である。この抵抗を除去するためには、細胞内の有効成分を溶媒に直接接触させるために、微粉砕プロセスを採用しなければならない。この作業は細さを目的とするものではなく、細さは巨視的な検出手段としてだけであり、薬材粉末の実際の細さを表現することはできない。一般的に細胞の壁破れ率が高いほどその細さは細くなる。細胞が壁を破った後、細胞内の有効成分が十分に露出し（従来の細胞壁［膜］による放出ではなく）、薬物の効果をより迅速にする。薬物粒子が細胞レベルで微粉砕された後、電子顕微鏡は少量の完全細胞の存在を観察した。

動作原理
達微機械超微粉砕設備は新型の第4世代振動粉砕であり、材料の異なる特性に基づいて、多くの先進技術を採用し、高速衝突力とせん断力を運用し、材料を磨筒内で媒体の高加速度衝突、切磋琢磨、押出、切断などの作用を受けさせ、短時間で理想的な粉砕効果を達成することができる。材料は粉砕過程で流動化し、各粒子に同じ受力状態を持たせ、粉砕と同時に精密混合（分散）の効果を達成する。加速などのパラメータを調整することで、粉砕研磨を目的とした作業や精密混合（混合）を主な目的とした作業を実現することができる。
この設備は振動粉砕の動作原理を採用して、研磨筒（粉砕室）に研磨媒体を詰めて、例えば硬質材料のボール、棒あるいは柱、研磨筒は加振力の作用の下で図1に示すような時計回り方向の円振動を発生する。研磨筒の強い振動により、研磨筒内の媒体は投げ運動を発生させ、この投げ運動により、各媒体は円振動と同方向の旋回を発生させ、同時に、媒体群も3-5周と円振動と逆方向の低周波回転を発生させる。すると、媒体がばらばらになったり、衝突したりして、材料に対して図2に示すような順方向衝撃力pと横方向せん断力Lが発生します。材料はP、Lの作用力の衝突、圧縮とせん断作用の下で研磨され、壁を破砕されます。

達微超微細粉砕機は以下の先進技術を採用した

1、全密閉無等級技術：薬効成分を保存するために採用された全密閉多磨不篩技術は、薬効成分の偏析と損失、粉塵の溢れによる環境汚染などの現象を効果的に回避する。
2、圧縮式微粉砕技術：粉砕効率と効果を高めるために、高速衝突力とせん断力を用いて、材料が研磨筒内で媒体の押出、揉み、引裂き作用を受け、粉砕時間を短縮し、粉砕効率を高めた、同時に材料が流動化し、各粒子が同じ受力状態を持っているため、その自己粘性作用は完成品を均一に分散し、精密に複合化された微粒子団を形成させ、密度を増加し、生物利用度を高め、微粉砕効果と技術を高めることができる。
3、動的最適化技術：材料の異なる特性に応じて、微粉砕の効率と効果を高めることを保証すると同時に、最適化のための技術を行う。
4、機電一体化技術：設備の高性能と高いレベルを実現し、人工使用量を減らし、製品の品質の安定した制御可能な技術を確保し、人工介入の多さによる品質不安定、汚染などの現象を避ける。
5、全面自動化技術：単機多機能自動化（FMCフレキシブル化）を備え、小ロット薬物生産を大量量パイプライン生産のように簡便にする技術。
6、清浄化技術：達微超微細粉砕機シリーズはGMP基準に厳格に基づいて設計製造され、製薬粉体装備の特殊な要求を満たすことができる。

達微超微粉砕シリーズ設備は以下の特徴を有する

1材料と接触する部位はすべて研磨ステンレス鋼であり、その材質は医薬食品機械汎用材質（ユーザーの要求に応じて他の金属材質に変更することもできる）であり、ヒ素、カドミウム、水銀、鉛、銅などの重金属の混入を避ける。
2、清潔衛生：内外面平滑、一機多用、汚染減少、洗浄作業負担軽減、粉砕過程は全密閉で粉塵の溢れがなく、作業環境を十分に改善し、有効成分は損失しない。
3、複合（透明）遮音カバーを採用し、騒音が大幅に低下した。
4、分解（組み立て）しやすく、洗浄しやすく、材料交換しやすい。水、圧縮空気、アルコール、蒸気などで洗浄、消毒することができます。
5、操作が簡便：容量が適合し、材料の排出を確保し、操作と材料交換が簡便である。
6、メンテナンスが便利：構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、メンテナンスが便利である。
7、環境の改善：全密閉作業*粉塵が溢れ、有効成分は損失せず、薬滓の発生がなく、作業環境を改善できる。
8、効率：粉砕し、残渣がない。高速衝突力とせん断力の双方向作用により、粉砕時間が短縮され、粉砕効率が向上する。
9、広スペクトル適応：いかなる繊維状、高靭性、高硬度または含水率のある材料に対しても適応できる。花粉やその他の胞子zhi物などに対して細胞壁を破ることが要求されている物質は、98%を上回る壁破壊率を示している。乾式と湿式粉砕に同時に適応する。湿式粉砕時に水、アルコール、その他の液体を加えることができる。
10、温度制御可能：配置によって高温、常温、低温の微粉砕を行うことができ、材料の本来の理化性質と活性成分を維持することができる。研磨筒外壁のジャケットに冷水を通す。冷却水の温度と流量を調節することで粉砕温度を制御することができる。低温粉砕、冷凍システムの低温度は零下35℃（低温配置）に達することができる。

達微超微粉砕設備は以下の利点がある

1、製品品質の改善：細胞級微粉砕により、薬効成分を十分に放出させ、生物利用度が高い、確保する前提の下で、使用量を減らすことができます。製品の品質は安定して制御可能である。
2、完成品の等級を高める：細胞級微粉砕を通じて、表面改質、粒子設計、複合化或いは精密被覆などの応用技術技術技術技術技術を結合し、漢方薬剤形改革の小型化、多様化方面への発展に有効な手段を提供した。
3、生産コストを下げる：細胞級微粉砕を通じて、薬効を高める（薬品使用量を下げる）、生産技術を簡略化する（使用工と設備の投入を減らす）、生産コストを下げる要求を達成することができる。
4、製品の販売量を増加：製品の品質が安定して制御可能で、明らかに正確で、製品が小さくて、等級が高くて、利益空間が大きくて市場競争力があって、販売量が増加する。
5、完成品の付加価値が高い：完成品の品質を改善し、コストを下げ、販売量を増加することにより、完成品に市場競争力と高付加価値を持たせ、効果的に達微機械細胞級微粉砕技術、技術と装備への投入リスクを下げ、投資回収期間を大幅に短縮した。

達微超微粉砕設備の用途

バイオ製薬、食品、化粧品のほか、建材（水かす、粉炭灰などの製造）、化学工業、冶金、環境保護（ごみ微粉煉瓦など）、電子（パドル、グラファイトミルクなど）など粉体応用に関連する各種業界に広く応用されている。

達微超微細粉砕機と他の漢方薬粉砕設備の性能対照

漢方薬の超微粉砕は、現在は主に細胞級微粉砕を指す。動zhi物薬の主な薬効成分は通常細胞内と細胞間質に分布し、細胞内を主とする。細胞が壁を破った後、その細胞内の有効成分が露出したため、薬効は大幅に向上し、効果の発現速度は速い。現在、国内ではボールミル、惑星ミル、ロータ粉砕、気流粉砕、振動粉砕などの技術と装備が発展している。
ボールミルは材料の適応性が広く、コストが低く、操作と修理が便利で、設備の信頼性は良いが、設備の効率が低すぎて、高靭性と繊維性材料の粉体加工に適任ではない。
惑星研磨は生産効率が高いが、単機の容量が小さく、使い勝手が悪いため、あまり採用されていない。現在、ドイツ、日本の動zhi物薬の超微細粉砕はすべて振動ミルを選択している。しかし、振動ミルには1、2、3、4世代のものがあり、4世代の振動ミルだけが超微粉砕設備である。それは胞子構造に用いられるzhi物（粒径わずか10μm）、例えば霊芝胞子粉の破壁は短時間で完成でき、その破壁率は95%に達することができ、いかなる漢方薬に対しても超微粉砕を行うことができる。鉱物薬の粉砕には0.3ミクロンに達することができる。
気流粉砕機の研究*はD 50<3μmに達することができず、この機は微粉砕設備にすぎず、超微粉砕設備に属さず、線維性、靭性漢方薬を粉砕するのは非常に困難である。特に粉砕作業時に相対的に高速気流が存在し、薬物の揮発分を持ち帰り、薬効損失をもたらしたため、本機は脆性を有する化学品の微粉砕、または鉱物漢方薬の粉砕に適しており、動zhi物漢方薬の超微粉砕には適していない。
複数の篩付きロータ粉砕機にはチップが存在し、全成分の投与を保証できず、漢方薬の微粉砕、特に複方漢方薬の粉砕には使用できない。それは化学工業業界の粉砕作業に適している。
合理的な粉砕設備の選択は漢方薬の超微粉砕にとって非常に重要である。
プロセス応用

達微機械細胞級微粉砕技術を核心とする技術応用は、漢方薬製薬技術の革新に広い運営空間を提供した。
1、漢方薬の粉砕作業に存在する各種問題を解決した
強い繊維性（例えば霊芝、甘草など）高糖高粘性（例えばクコの実、麦冬など）
樹脂類（例えば乳香、没薬など）の強靭性（例えば、海馬など）
動物類（サソリ、ヒルなど）鉱物類（*、信石など）
2、漢方薬剤形の改革、薬品使用量の低減及び微粉技術レベルの向上
使用量を80%〜90%削減し、漢方薬湯剤（調心調胃湯）を改革する
新型漢方薬微粉錠剤300目
生粉軟カプセル製剤（人参軟カプセル）
ワンステップペースト体制準備（六味地黄軟カプセル）
無添加または少ない添加剤の造粒、打錠を実現する
（小型機器：*毎時25 Kg）
服用量の低減と向上を目的とする（八味地黄丸）
薬剤消費の低減（覆盆子20%損失の低減）
スプレー製剤経皮剤
±1‰均一性に優れた複合化と精密被覆（人工牛黄）を実現する
低温賞味・粉砕、新鮮漢方薬及び生きた動物組織（烏鶏、カニなど）
以下に部分粉砕例を示す：
原料原料粒度方式処理時間製品粒度処理量適用モデル
シルクフィラメント15分〜200メッシュ96%5 Kg／h XDW−F 100
霊芝-1 mm乾式15分-200目95%15 Kg/h
真珠-2 mm乾式15分-300目50 Kg/h
−2 mm乾式15分−200目15 Kg/h
サソリ、ムカデ、ヒル−2 mm乾式5分−200目98%30 Kg/h
葛根-2 mm乾式14分-200目95%30 Kg/h
干し草−1 mm乾式12分−200目30 Kg/h
八珍丸-10目乾式25分-300目98%30 Kg/h
桂附地黄-10目乾式12分-300目97%35 Kg/h
霊芝胞子粉胞子乾式25分破壁率≧95%10 Kg/h
アルミニウム粉末-30 mm湿式15分-10μm 90%110 Kg/h
サメ軟骨-5 mm乾式12分-200目97.5%1.6 Kg/h XDW-6
*-5 mm乾式5分3μm 24 Kg/h
鹿角-1 mm乾式15分-150目1.35 kg/h
ニモジピン−2 mm乾式2.5分−3μm 90%17 Kg/h
ニンニク-1 mm湿式（大豆油）5分-400目95%9.6 Kg/h
天門冬-10目乾式（低温）15分-200目95%1 Kg/h
乳香−2 mm乾式12分−200目95%1.25 Kg/h

高品質振動式超微細粉砕プラントを提供する
先進的なテクノロジー・デバイスの使用-お客様に価値をもたらす
超微小粉砕の科学研究試験を受ける（来料加工）

高品質振動式超微細粉砕プラントを提供する

先進的な技術装備を使用する-お客様に価値をもたらす

超微小粉砕の科学研究試験を受ける（フィード加工）