押出造造粒機の技術原理と広範な応用

私たちについて

Jiangyin Shengling Machinery Manufacturing Co., Ltd

押出造造粒機の技術原理と広範な応用

日付：2025-09-23読み：1

押出造粒機は機械的圧力により粉末原料を顆粒に圧縮する専用設備であり、その技術原理と広範な応用は以下の通りである：

一、技術原理

‌1、フィードと事前圧縮‌

粉末原料はホッパから送給システムに入り、予備圧縮により空気を除去した後、プレスロール領域に搬送される。乾式造粒において、材料は定量フィーダを通じてフィードバケットに均一に送り込み、ローラーを逆回転させて材料をノッチに噛み込む。

‌2、プレス成形‌

鄒環型/平面モード鄒：プレスロールが回転して原料を金型孔を通して押出し、棒状材料鄒を形成する。

‌乾式押出法：両圧延ロールは油圧駆動下で密着し、材料はシート状に圧縮された後、粒子に砕かれる。

‌回転押出式‌：押出ホイールと金型を配合し、材料は穴を通して円柱状粒子を押出し、切断装置を経てセグメント化する。

‌3、後処理‌

押出された棒状材料は切断篩分けされ、不適合粉末は循環処理される。湿式造粒において、蒸気または接着剤は粒子の接着性を高めることができる。

二、広範な応用

‌1、製薬業界‌

錠剤、カプセルの中間体粒子を製造し、流動性を改善し、粉塵を減少させ、GMPの要求に合致する。乾式造粒は特に感熱性薬品のアミンに適している。

‌2、食品工業‌

インスタント飲料、調味料などを生産し、パラメータを調整することによって粒子の溶解性と食感を制御する。例えば鶏精、五穀雑穀の造粒鄒。

‌3、化学工業と材料‌

プラスチック造粒溶融ポリマーを押出造造粒し、耐火材料などの特殊な分野でもカスタマイズして生産することができる。

‌4、環境保護とエネルギー

一部の設備は肥料造粒に用いられ、湿式法によって凝集して球状になる。

三、重要パラメータ制御

‌1、押出圧力と金型孔径‌：粒子密度、硬度と直径を決定する。

‌2、材料湿度‌：造粒効果に影響し、正確に調節する必要がある。

‌3、プレスロールの回転速度‌：生産量と粒子均一性と直接関連する‌。

回転押出式造粒機は高効率省エネ、操作簡便のため、主流の選択となっているが、ドライプロセスは環境保護と感熱物質処理においてより優勢である。

次の章：