ディスク式連続乾燥機は効率的な伝導型連続乾燥装置である。その*の構造と動作原理はそれが熱効率が高く、エネルギー消費が低く、敷地面積が小さく、配置が簡単で、操作制御が便利で、操作環境が良いなどの特徴を持ち、化学工業、医薬、農薬、食品、飼料、農副産物加工などの業界の乾燥作業に広く適用されることを決定した。各業界での使用実績が評価されている。
ディスク式連続乾燥機は連続乾燥を実現する主にその動作原理と構造設計を通じて、具体的には以下のいくつかの方面に現れている：
1.湿潤物の連続供給：
♦湿潤材料は、フィーダを介して乾燥機上部の第1層乾燥トレイに連続的に供給される。これにより、設備の運転時に、湿潤材料が常に絶えず供給され、連続的な乾燥処理を実現することができる。
2.乾燥皿の交互配置：
♦ディスク式連続乾燥機は多層乾燥ディスク構造を採用し、これらの乾燥ディスクは一定の配列方式で上下交互に配列され、材料は連続的に乾燥器全体を流れることができる。
♦材料はまず第1層の乾燥皿に入り、それから乾燥過程で熊手の葉と熊手の腕の反転によって、材料は徐々に1層の乾燥皿から別の層に移り、連続的な処理過程を実現した。
3.品目の反転と連続フロー：
♦熊手の葉を持つ熊手アームは回転運動を行い、熊手の葉を連続的に材料を裏返す。このような反転は、材料と加熱媒体との十分な接触を保証するだけでなく、乾燥皿上の材料の連続的かつ均一な流動を促進する。
♦材料は指数螺旋線に沿って乾燥ディスク表面を流れ、この流れ方はさらに乾燥過程における材料の均一性と連続性を保証する。
4.加熱媒体の循環流：
♦中空の乾燥皿には、飽和蒸気、熱水、熱伝導油、高温溶融塩などの加熱媒体が入っている。これらの加熱媒体は乾燥皿の一端から入り、他端から導出され、加熱媒体の循環流を実現している。
♦循環流の加熱媒体は材料に熱を提供し続け、乾燥過程の連続性と効率性を保証した。
5.乾燥品目の連続排出：
♦乾燥した品目は、最終層の乾燥皿から材料集めに落下した。ディスクは、最後に熊手の葉によって排出口に移送される。この設計により、乾燥後の材料が連続的に安定して排出されることが確保され、乾燥爆発プロセス全体の連続性が実現される。
6.湿分の連続排出：
♦湿分が材料からあふれ出た後、トップカバーに設けられた排湿口を通って連続的に排出される。真空型ディスク乾燥機では、湿分はトップカバーに設けられた真空口を通って抽出される。この設計は湿分の適時排出を保証し、湿分の設備内での蓄積を回避し、さらに乾燥過程の連続性と効率性を保証した。
以上より、ディスク式連続乾燥機は、湿った材料の連続供給、乾燥ディスクの交互配置、材料の反転と連続流、加熱媒体の循環流、乾燥材料の連続排出及び湿った部分の連続排出などの方式によって材料に対する連続乾燥処理を実現した。