蒸気滅菌はその滅菌温度によって次のように分けられる：
低高温長時間滅菌法：この方法の滅菌温度は121℃、蒸気圧は1.4 kg/c㎡で、滅菌時間は30 minである。
亜高温短時間滅菌法：この方法の滅菌温度は132℃、蒸気圧は3.2 kg/c㎡で、滅菌時間は5 minである。
高温瞬間滅菌法：加熱温度は135-210℃、加熱時間は：2-8 S、加熱後製品が薬局方無菌要求に達する殺菌過程をUHT滅菌と呼ぶ。粉末滅菌は熱交換または直接蒸気を用いて加熱殺菌した後、迅速に冷却する滅菌方法であり、この方法は滅菌効率が高く、材料発生の物理的、化学的変化が小さい。
60年代に牛乳の滅菌に成功し、牛乳を15-20 min内で80℃に加熱し、その後急速に温度を140-150℃、約5 Sに高め、その後15-20 S内で牛乳を急速に室温に冷却し、粉末滅菌後の牛乳は無菌包装システムを経た後、室温条件下で、防腐剤を一切加えずに半年以上鮮度を保つことができる。加熱時間が短いため、すべての細菌を殺す以外に、牛乳の原色、原味、栄養素が残っています。
粉末原料の高温瞬間滅菌と牛乳液体の高温滅菌は原理と流れが一致している。しかし、それらの物理的性質には差異と差があるため、具体的な詳細と彼らが使用している滅菌設備及び蒸気熱源に対する要求は明らかに異なっている。
一般的に、粉末原料の高温瞬間滅菌設備には以下のようないくつかの要求がある：
1、原料は滅菌の全過程において、塊と接着現象があってはならない。
2、設備は密封しなければならず、滅菌後の原料は二次汚染があってはならない。
3、原料は瞬間的に150℃以上に加熱する必要があり、同時に加熱は均一に一致しなければならない。
4、滅菌が終わったら、すぐに室温まで冷却して、原生粉の薬効の流失を減らす。
上記のように粉末原料を高温瞬間滅菌するために必要な熱源は過熱蒸気を使用しなければならない。