全自動漢方薬製丸機の操作手順は主に鄒設備の準備、材料の調製、製丸の成形、後処理及び清潔維持の4段階に分けられ、具体的な流れは以下の通りである：
一、設備の準備と調整
1、潤滑と消毒：
設備の外殻を取り外し、各油目に水分のない食用油を滴下して潤滑する、
医療用アルコールでローラーや製丸槽など錠剤と接触する部位を徹底的に拭き取り消毒する。
2、空荷重試運転：
ハウジングに戻し、電源を入れて1～2分間空転し、運転が安定しているかどうかをチェックします。
3、パラメータ設定：
錠剤規格（例えばΦ3 mm-Φ10 mm）に基づいて対応金型を交換したり、ローラ軸間隔を調整したりする、
コントロールパネルを通じて丸め速度、数量などのパラメータをカスタマイズする。
二、材料の調製
1、原料処理：
薬材は砲撃後に微粉末（120メッシュ篩を通過）に粉砕し、均一な混合を確保する、
粘着剤の製造：蜂蜜は薬材の性質によって適切な粘度の精錬蜜を製造する（樹脂系薬材は60〜80℃の温蜜を使用し、粘性の悪い薬材は蜜量を1：2に高めることができる）。
鄒2、混合薬団鄒：
粉薬と精錬蜜をトレイの中で十分に融合させ、「手を握って丸め、軽く押して散る」湿度基準を達成する。
三、ペレット成形
1、押え棒投入：
混合薬塊を押出槽に投入し、スクリュープロペラによって餅状に押出し、さらに出条口を通じて均一薬条を押出する、
全自動モデルでは、複数の薬ストリップを同時に押し出すことができます（例えば、3ウェイ並列）。
2、自動製丸：
薬条は横方向に丸め溝に入れ、ローラー軸を回転させて丸め、丸型は自動的に丸め、
ストリップとショット速度が同期していない場合は、つまみで調節する（時計回りにショットを速くする）。
四、後処理
1、乾燥：
若蜜又は中蜜の製薬丸は60〜80℃で乾燥（電気加熱乾燥、日光乾燥又は熱風乾燥）しなければならない、
鄒2、コーティング研磨（オプション）：
錠剤をコーティング器に入れ、食用水や米湯をスプレーして転がし、糖衣/ワックス衣をコーティングする。
2〜3分間タンブル研磨を続けて表面を滑らかにした。
3、包装：
乾燥後の錠剤はプラスチック製の箱や蝋皮で密封包装されている。
五、清潔とメンテナンス
1、パワーダウン分解：
電源を切り、ストリップ口、ローラーなどの部品を取り外し、アルコールで洗浄し、食用油を塗布して錆止めする。
2、定期メンテナンス：
減速機は2〜5月ごとにオイルを交換し、ホッパーオイルカップは1クラスに3回給油する。
3、安全上の注意：
操作時にホッパに手を入れて、圧傷を避けることを禁止する、
周囲温度は−5℃〜40℃、相対湿度は90%未満を維持する必要がある。