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湖南康寧電子科技有限公司
全自動漢方薬製丸機の構造組成
日付：2025-07-14読む:0
全自動漢方薬製丸機の構造構成は以下のコアモジュールにまとめることができる：
一、コアワークモジュール
1、押出条システム
鄒ホッパー：大口径設計（一部の機種はテーパ型またはフラップ式）を採用し、材料投入に便利であり、押え板の反転機構を備え、薬剤の「棚材」（架空詰まり）を防止する。薬料はスクリュープロペラによって押出され、出口を通じて均一な薬条を形成し、一部の機種は二重出口または三重出口モードを支持し、効率を向上させる。
鄒加熱ユニット鄒：内蔵電熱管は薬条に対して予備加熱し、粘性を下げ、出条が滑らかで連続的であることを確保する。
2、製丸成形システム
鄒切擦一体機構鄒：薬条はガイドホイールを通じて同時に製丸カッターホイールに導入され、ローラーは高速に切断され、そして揉み溝に合わせて転圧して丸になる。ショット速度は無段変速つまみ（通常6～30回転/分）により調整でき、ストリップ速度と正確に一致する。
金型モジュール化：異なる孔径の出口とセット製丸刃を交換して、Φ3 mm-Φ12 mmの多種類丸径規格に適合することができる。
鄒3、粘着防止処理システム
鄒アルコール粘着防止装置：薬条が製丸刀に入る前に、ボールバルブを通じてアルコールの滴下量を制御し、カッターホイールの外側のブラシの物理的整理と結合して、薬料の粘着刀面を根絶する。
二、補助機能モジュール
1、動力伝達ユニット
主モータはウォームホイール減速機またはサイクロイド針輪機構を駆動し、押出と製丸動作の安定を確保する、一部の機種は周波数変換技術を用いて独自にストリップ、ショット速度を制御し、動力整合の最適化を実現する。
2、コーティングと乾燥ユニット
集成水ペレットコーティング器（オプション）、回転研磨によりペレット着色或いは糖衣コーティングを実現する、電熱管または熱風モジュールは低温乾燥を提供し、同時に丸剤の定型化を完了する。
三、機械全体の構造特性
鄒1、材質とコンプライアンス：すべての薬剤に接触する部品（ホッパ、プロペラ、カッターホイールなど）とハウジングはステンレス材質を採用し、迅速な分解洗浄をサポートし、GMP標準に適合する。
2、箱型フレーム設計：横出条レイアウト縮小体積（典型寸法約546×321×247 mm）、全体重量30-55 kg、実験室、診療所などのコンパクトなシーンに適している。
3、知能制御インタフェース：調速つまみ、加熱スイッチ及び緊急制動装置を集積し、操作パネルは簡潔で直感的で、一部の機種はPLC自動調速システムを搭載する。
四、重要技術のハイライト
1、無段変速同期：機械変速箱或いは電子周波数変換器を通じて切削丸とストリップ速度を動的に調節し、丸粒の丸みが一致することを保障する。
2、モジュール化メンテナンス：ホッパーは別体式設計（フラップ軸を境に）を採用し、製丸変速箱は潤滑システムを集積し、故障率と清掃難度を大幅に低下させる。
全自動漢方薬製丸機は上述の構造協同を通じて、薬料から成形丸剤までの連続自動化生産を実現し、高精度の適応性とコンプライアンスの安全性を兼ね備えている。
最後の記事:全自動製丸機の技術原理は何ですか。
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