単効果外循環真空濃縮器は中西薬、ブドウ糖、酒造、澱粉、経口液、化学工業、食品、食品添加剤、味の素、乳製品などの工業アルコール回収に適しており、単効果濃縮器はロットが小さく、品種が多い熱感度の低い真空濃縮に使用できる。単一効果濃縮器はアルコール抽出液、アルコール沈殿液などの材料の蒸発濃縮及び多種類の材料の感熱性低温濃縮によく用いられ、時間が短く、速度が速い特徴があり、1機で多用でき、常圧、減圧濃縮、油回収などの操作を行うことができる。

単一効果外循環真空濃縮器は加熱室、蒸発室、泡捕捉器、凝縮器、冷却器、受液タンク及びシステム内継ぎ手バルブ部品、付属計器などから構成される。材料との接触部分はすべてステンレス鋼304/316 Lで製造され、良好な耐食性を持っている。外形が美しく、ヒーター、蒸発器の外には保温が設置されており、保温外用ステンレス板で外殻を作り、表面を鏡面または亜光処理してGMP基準を達成している。

単一効果外循環真空濃縮器の動作原理：

材料液を加熱上昇させ、ノズルから蒸発室に噴霧し、気液分離を行い、その材料液は循環管から加熱室下部に戻って再加熱し、材料液は熱を受けてまた蒸発室に噴霧して循環する。単一効果濃縮器の材料液は所定の程度まで濃縮し、サンプリングにより合格を確定した後、排出口から材料を排出し、蒸発室から蒸発した蒸気は除泡器により泡を除去してから蒸気液分離器を経て、一部の材料液は蒸発室に戻り、残りの2次蒸気は凝縮器と冷却器により冷却された液体体は貯液タンクに入り、不凝縮ガスを大気または真空ポンプに排出して持ち去る。

単一効果濃縮器には主に以下の特徴がある：

1.設備全体のI加熱システムは蒸気加熱が均一であり、材料液は液膜式流動蒸発であるため、伝熱効率が高く、加熱時間が短いなどの主な特徴がある。例えば、熱圧ポンプを再配置すると、より省エネ・消費削減、蒸気消費量の低さ、冷却水循環量の低さなどの利点がある。

2.材料は管内壁に沿って下向きに加圧流の蒸発を加速し、粘度の大きい材料液の蒸発濃縮に適応する。

3.材料は各管内で膜状に蒸発し、材料液の加熱時間が非常に短いため、特に食品の蒸発濃縮に非常に有利であり、食品の栄養成分を大きく保存している。

4.蒸発過程は真空作用の下で、材料の衛生要求を保証するとともに、環境保護要求を保証し、同時に蒸発温度を大幅に低下させ、加えて熱圧ポンプを配置し、一部の二次蒸気は熱圧ポンプを通じて再び吸入して生蒸気と混合し、生蒸気を節約すると同時に、熱圧ポンプを通じた蒸気は噴霧状に加熱ハウジングに入り、蒸気は急速に拡散し、材料液の加熱は温和であるため、熱感受性材料の濃縮に適している。

5.設備は発泡性材料の蒸発濃縮に適用され、材料液は加熱管内で膜状に蒸発し、すなわち蒸気液分離を形成すると同時に、効果体の底部では材料液の大部分が抜き取られ、わずかな部分の材料液とすべての二次蒸気が分離器に入って強化分離され、材料液の整過程はあまり衝撃を形成せず、泡の形成を回避した。