一、日常運行メンテナンス

‌1、クリーン監視‌

‌密封システム検査‌：毎日機械密封漏れ量（≦5滴/分）を検査し、もし漏れが急増したら、機械を止めて密封部品（PTFE或いはシリコンゴム材質）を交換し、媒体汚染を避ける。

鄒表面洗浄鄒：無繊維脱落布を用いてポンプ本体及び管路を拭き、残留媒体を除去し、316 Lステンレス鋼表面を清潔に保つ（Ra≦0.8μm）。

鄒異物防止制御鄒：吸入端フィルター（孔径≦入口直径1/5）を検査し、フレキシブル不純物（例えばゴム、プラスチック）がインペラ流路に入ることを防止する。

‌2、運転パラメータ記録‌

流量、圧力、モータ電流（定格値110%を超えない）を監視し、異常変動時に閉塞或いはキャビテーションを排除する、

軸受温度≦75℃、振動幅≦0.06 mm（オーバーランは停止点検が必要）。

二、定期深さメンテナンス

1、清潔と消毒

鄒CIP/SIPフロー：毎月現地洗浄（CIP）を実行し、食品級洗浄剤を用いてポンプキャビティと管路を循環洗浄する、滅菌（SIP）は高温蒸気（121℃/30 min）または化学消毒剤を用いた。

鄒羽根車の清掃：四半期ごとにポンプケースを取り外し、羽根車の付着物（例えば蛋白質のスケール）を除去し、細菌の繁殖を避ける。

‌2、潤滑と部品のメンテナンス

鄒軸受潤滑：2000時間ごとに食品級グリース（軸受キャビティの1/3空間を充填）を交換し、グリース老化汚染媒体を防止する、

鄒密封部品の交換鄒：機械密封は12-18ヶ月ごとに強制的に交換し、漏れリスクがないことを確保する。

‌3、中佐に対して準‌

モータとポンプ軸の同心度（径方向偏差≦0.05 mm）をパーセンテージで検出し、振動摩耗を減少させる。

三、駐機メンテナンスのポイント

‌1、排液凍結防止‌：長期使用停止にはポンプ内の液体を排出し、冬季には圧縮空気により管路をパージして凍結割れを防止する必要がある、

‌2、防錆処理‌：ステンレス鋼表面に食品級防錆剤を塗布し、ブッシュにグリースを塗布し湿気を隔離する、

‌3、定期盤車‌：72時間以上停止するには手動でカップリングを3-5回動かし、ベアリングの引っ掛かりを防止する必要がある。

四、衛生コンプライアンス管理

‌1、材質検証‌：年間316 Lステンレス鋼表面不動態化層の完全性（青点試験）を検査する、

‌2、文書追跡‌：メンテナンス時間、消毒パラメータ、スペアパーツロットを完全に記録し、GMP監査要求を満たす。