真空乳化タンクは均質攪拌機、中心攪拌が持つ特徴が互いに補完し合い、混合製品を達成するために良い攪拌方式に組み合わせた。真空を抽出する方式を採用して、生産した材料が攪拌混合の過程で空気と接触することを免れて、そして気泡を混入しなくて、それによって豊かな光沢、繊細で延性の良好な製品を製造することができることを保証します。

真空乳化タンクは全閉鎖、縦型構造、1機で多用でき、各種類の運転状況に適した衛生清潔容器設備であり、高せん断乳化機が高速に選択したせん断動輪と静止せん断輪を用いて配合し、混合液と混合物をタンク内で十分に迅速に混合し、乳化し、均質にする。真空乳化タンクは加熱、冷却、保温、乳化などの機能を有し、乳製品、食品、バイオエンジニアリング、飲料、果実酒、日化、顔料、油脂などの業界に広く用いられている。

真空乳化タンクの利点：

1）本装置は釜底まで直通でき、乳化頭内循環乳化を利用できる。装置と低速スクライブの作用を利用して、原料は強力な循環綿流を形成し、製品は十分に混合され、乳化され、分散され、均質で、良好な均一分子構造を形成することができる。このタイプの乳化システムは従来の乳化効果より優れている。

2）サンドイッチ構造は直接加熱と冷却機能を行うことができ、冷却時に螺旋ガイド板があり、材料の冷却をより十分にすることができる。

3）スピンチップ式真空ポンプは原料の吸入に用いるだけでなく、人力を節約する。真空吸着材、特に粉体材料に対して真空吸入を利用して粉塵の舞い上がりを避ける。全工程は真空条件下で行い、材料が高速攪拌後に気泡が発生することを防止し、衛生無菌要求を達成することができる。気泡除去にも使用でき、製品構造をより緊密に光沢があり、長い保存期間を達成することができます。

4）低速スクライブブレードとPTFE材質スクライブブレードを組み合わせると、鍋壁上の原料をスクライブし、原料を混合し、完全な攪拌効果を達成することができる。円周環状の流れは、加熱と冷却の段階で熱交換を行い、過熱や過冷却による材料の破壊を回避するために、材料を混合容器の内壁に取り囲むように強制する。

5）ブレードは工具を必要とせずに分解と組み立て、清掃とメンテナンスを行うことができる。

6）鍋蓋装置の防水防塵投光ランプ及びミラー、生産状況の観察に便利である。

7）本機には真空安全装置、三相電源安全装置、サンドイッチ圧力安全弁、非常停止ボタンなどの安全保護装置があり、操作の安全を確保する。