1、設備検査と設置
鄒完全性検査：使用前に釜体、シールリング、攪拌パドルなどの部品に亀裂や損傷がないことを確認し、材質欠陥による漏れや破裂を避ける必要がある。
鄒据付安定性鄒：反応釜は平坦で風通しの良い位置に置くべきで、攪拌軸が釜体中心と整列することを確保し、運転中の揺れや傾倒を防止する。
2、温度制御と媒体選択
鄒温度制御鄒：反応需要に応じて温度制御媒体（例えば水、氷エタノール又はジメチルシリコーン油）を選択し、温度急変によるガラス応力破裂を避ける。
加熱/冷却操作：温度を段階的に調節し、局所過熱または冷熱衝撃を防止する必要がある。
3、添加剤と反応監視
添加規範：固体試薬は溶液として添加することを提案し、液体試薬は定圧滴下漏斗またはポンプによって注入し、添加量は釜体2/3を超えない。
鄒反応過程の監視：リアルタイムで温度、圧力及び反応状態（例えば色変化、ガス放出）を観察し、異常時に直ちに操作を停止する鄒。
4、安全防護
個人防護：操作時にゴーグル、手袋などを着用し、腐食性または揮発性物質に接触しないようにしなければならない。
圧力管理：過圧使用を厳禁し、安全弁、圧力排出装置の機能が正常であることを確保する。
5、清潔とメンテナンス
鄒洗浄要求：反応後に釜体を徹底的に洗浄し、残留物が後続の実験に干渉しないようにし、腐食性物質は専用溶媒で処理する必要がある。
コンポーネントの交換：シールリング、攪拌パドルなどの損傷しやすい部品を定期的に検査し、老化または変形部品を適時に交換する。
注：操作時に専門家が指導し、単独でハイリスク反応を処理しないようにすることを提案する。