五穀マイクロ波焼成装置

大豆落花生などの雑穀の焙煎熟成は、一般的に伝統的な石炭釜で炒めたり電気釜で炒めたりしているが、なぜこのような伝統的な加工方法が存在しているのだろうか。主な原因はやはり価格が比較的に安いためだが、焼いた雑穀は比較的硬く、焼きムラには挟生現象があり、さらに火加減温度がコントロールできずに原料全体を破壊することがある。作業者の立場から言えば、一定の長期的な経験が必要であり、一定の人が加工を守っていなければならない。エネルギーの面から言えば、薪を燃やして石炭を燃やすという加工方式は現在の環境保護生産の要求に合わず、すでに取り締まりの道にある。

今日ご紹介する新しい雑穀熟成設備のメリットはどこにあるのでしょうか。

1、エネルギー面：低エネルギー加工コストが低い
電気だけで、すぐにオンにして、予熱する必要はありません。材料自体を発熱体として、水分が大きい部位ほどより多くのマイクロ波を吸収します。

2、ベーキング均一性：内外熟成均一性が良い
マイクロ波の動作原理は材料自体に含まれる水分を利用してマイクロ波を吸収した後に自身が熱を産生し、材料の水分が多ければ多いほど吸収されるマイクロ波が多くなり、これにより五穀雑穀の均一な焙煎効果を達成する。

3、食感：膨張性があり、よりカリッとした食感になる
マイクロ波加熱は材料内部のガス温度が急激に上昇し、伝達性が非常に強く、また高圧状態にあり、一定の圧力に達すると材料が膨張する。

4、マイクロ波大豆焙煎設備は豆の生臭さを除去する作用もある
マイクロ波は作業中に大豆の酸化酵素の活性を破壊する。

では皆さんも、マイクロ波熟成焙煎温度はどうですか？
一般的な従来の熟成オーブンは、180度から200度に予熱してから長時間炒める必要がある。
マイクロ波ダイズオーブンは、ダイズを110〜120度程度に加熱し、ダイズを常温から加熱するもので、加熱時間は一般的に5〜8分間である。だから、大豆マイクロ波熟成機は低温焙煎に属し、外部からの熱が材料そのものに強く加えられていないので、焙煎温度が高すぎて、加工時間が長すぎて栄養成分の流失を招くことはありません。

良い設備は自然にその合理的な設計と生産ニーズに合っているので、次の点から言うことができます：
1：加熱、焼成、殺菌が急速に均一
2：低温殺菌、殺菌が有効で、商業的に微生物細菌総数に対する要求を達成できる
3：乾燥、乾燥、殺菌一機を多用し、省エネ高エネルギー効果、一般加工設備よりはるかに省電力
4：清潔で清潔な環境、工業廃棄物がなく、操作が柔軟である
5：材料の含水量に基づいて、顧客の生産能力を計算してどれだけの電力設備を使用すべきかを計算する
6：作業、1-2人で生産ライン全体を操作でき、しかも生産量が大きい

大豆マイクロ波熟成設備に適用できる材料は多い：
1.レジャー食品業：ひまわりの種、落花生、カシューナッツ、アーモンド、栗、ヘーゼルナッツ、松の実、クルミなど、
2.雑穀加工業：トウモロコシ、コウリャン、米、もち米、大麦、小麦、苦蕎麦、緑豆、大豆、小豆、青麦、小麦粉など、
3.搾油業：ゴマ、菜種、大豆、落花生など、