新鮮くるみのマイクロ波熟成設備連続式生産マイクロ波乾燥機

新鮮な核桃仁マイクロ波恒温殺菌装置は主にクルミの実、ひまわりの実、アーモンド、松の実、蘇子、ヘーゼルナッツ、大豆、ナツメなどのカシューナッツ、雑穀、果物の砂糖漬け、茶葉製品の乾燥、殺菌、殺虫、熟成加工処理に用いられる。

マイクロ波滅菌機は食品中の微生物に、同時にマイクロ波熱効果と非熱効果の共同作用を受け、体内の蛋白質と生理活動物質に変異を発生させ、微生物体の成長発育の遅延と死亡を招き、食品滅菌、鮮度保持の目的を達成する。

くるみ仁マイクロ波殺菌設備ナッツマイクロ波熟成設備の原理：マイクロ波加熱殺菌技術を採用し、比較的低い温度で卵、成虫を消滅させ、殺虫の過程で製品の外観と食感に影響を与えず、元の栄養成分と伝統的な味を維持でき、通常の熱力、化学殺虫設備と比較し、低温時間、短時間で殺虫殺菌の効果を達成する。

1.マイクロ波エネルギーの熱効果：一定強度マイクロ波場の作用の下で、食品中の虫類と菌体は分子化現象によって、マイクロ波エネルギーを吸収して昇温し、それによって蛋白質を変性させ、生物活性を失う。マイクロ波の熱効果は主に急速な昇温殺菌作用を果たす。

2.マイクロ波エネルギーの非熱効果：高周波の電場もその膜電位、水性油性分子構造を変化させ、微生物体内の蛋白質と生理活性物質を変異させ、活力を喪失したり死亡させたりする。滅菌には通常の物理滅菌にはない特殊な役割を果たし、細菌の死亡原因の一つでもある。

3.マイクロ波殺菌、鮮度保持はマイクロ波熱効果と非熱効果の共同作用の結果である。したがって、マイクロ波殺菌温度は通常の方法より低く、一般的には、通常の方法殺菌温度は120℃〜130℃、時間は約1時間であり、マイクロ波殺菌温度は70℃〜105℃、時間は約90〜180秒である。

マイクロ波滅菌の原理：主に熱効果と非熱効果を含む。熱効果とはマイクロ波が食品中の極性分子（例えば水分子）を急速に回転させ、摩擦させ、それによって熱を発生させ、微生物内部の温度を急速に上昇させ、蛋白質を変性させ、生物活性を失うことを指す。非熱効果とは、マイクロ波電場が細胞膜電位を変え、細胞膜の透過性に影響を与え、微生物の栄養不良を招き、正常な新陳代謝ができず、zuiが死亡することを指す。‌

マイクロ波滅菌の具体的な過程
熱効果：マイクロ波場の作用の下で、食品中の極性分子（例えば水分子）はマイクロ波電場の変化に従って急速に回転し、熱を発生し、微生物内部の温度が急速に上昇し、蛋白質を変性させ、生物活性を失う。
鄒非熱効果：マイクロ波電場は細胞膜電位を変え、細胞膜の透過性に影響し、微生物の栄養不良を招き、正常な新陳代謝ができず、zuiは死亡した。
マイクロ波滅菌の応用範囲と効果
マイクロ波滅菌は液体と固体材料に適用され、殺菌効果がよく、時間が短く、温度が低いなどの利点がある。同じ殺菌条件では、マイクロ波滅菌に必要な加熱時間はより短く、加熱温度は相対的に低いが、殺菌効果はより良い。