正確なメンテナンス措置により、衛生級微孔フィルタの寿命を延長し、高い濾過精度を維持することができる。今日は衛生級微孔フィルターの正しいメンテナンス方法をご紹介します。
一、コア部品のメンテナンス
1、フィルター/フィルターメンテナンス
定期的にフィルタコア表面に破損や詰まりがないかどうかを検査し、粗フィルタ（ステンレス鋼鋼線網）は不純物の堆積を発見し、直ちに洗浄する必要があり、精密フィルタ膜（例えばセルロースエステル、ポリエーテルスルホンを混合する）は媒体残留量に基づいて交換周期を評価する必要がある、
フィルタコアを洗浄する際に硬質ブラシの使用を禁止し、≦0.2 MPa圧力の浄水で逆方向に洗浄したり、圧縮空気を逆吹したりして、フィルタ材の変形を避けることを提案する。
フィルターの取り付けは光面が上向きで、縁にしわがないことを確保し、無菌ピンセットを使用して汚染を防止するために操作する必要がある。
2、密封システム検査
毎回分解後にOリングの完全性を確認し、設置時にプロセス液体でシールを湿らせて気密性を保証し、液漏れリスクを防止する、
フィルタハウジングのボルトは、力の不均一によるシール失効を回避するために、均一にロックする必要があります。
二、操作規範
1、起動停止制御
起動前にすべてのバルブを閉じ、ポンプ本体の向きが正しいことを確認し、ゆっくりと吸液バルブの排気を開けてから定格値まで流量を調節する必要がある、
停止時はまずポンプの電源を切り、残りの液体を排出してからバルブを切り、逆流衝撃によるろ過膜の損傷を防止する。
2、運転監視
リアルタイムで差圧変化を監視し、輸出入差圧が0.1-0.2 MPaを超える場合、直ちにフィルターカートリッジを洗浄または交換する必要がある、
高粘度媒体（酒、ポリマーの場合）は3級ろ過前処理を採用し、主ろ過器の負荷を減らすことを提案する。
三、消毒と保存
1、消毒フロー
ステンレス鋼部品は121℃の高温蒸気で15分間滅菌することができ、プラスチック部品は70%エタノールまたは2%過酸化水素水で浸漬消毒する必要がある、
濾過膜の滅菌は材質によって選択する必要がある：混合セルロースエステル膜はエチレンオキシドガスに適用し、ポリテトラフルオロエチレン膜は照射消毒に耐えられる。
2、長期ストレージ
使用停止時にはフィルタコアを抗菌剤を含む純水（例えば10 ppm次亜塩素酸ナトリウム）に浸漬し、生物膜の繁殖を防止しなければならない。
ろ過膜は乾燥後、専用ろ過膜カートリッジに保管し、湿気や機械的押出を避ける必要がある。
四、特殊モード処理
鄒1、結晶含有媒体鄒：毎回使用後に対応する溶媒（例えば希塩酸）で残留結晶を溶解し、微孔を塞ぐことを防止する必要がある、
2、生物製品の濾過：全過程は生物安全キャビネットで操作し、濾過後直ちに濾過膜を培地に移し、二次汚染を避ける、
鄒3、高温液体鄒：優先的に爆破強度>0.5 MPaの酢酸繊維膜を選択し、熱膨張と冷縮による膜破裂を避ける。