一、日常メンテナンスのポイント
1、水質管理
定期的な水交換：毎週少なくともタンクの洗浄水を交換し、水質汚染が深刻であるか、頻繁に使用する場合は周期を短縮する必要がある、水を加えるときは不純物のない洗浄水を使用し、水路を塞がないようにします。
水位監視：水面はタンクの溢水口の下縁に接近しなければならず、水位が低すぎると真空引き効果に影響し、高すぎると溢水を招きやすい。
2、シール性検査
毎日配管接続部、抽気ノズル及びフィラー函の密封性を検査し、漏れを発見したらボルトを適時に締めたり、シールリングを交換したりする。
3、設備の清掃
ポンプ本体表面のほこりを定期的に整理し、湿布でカバーを拭き（水が入らないように）、設備を清潔に保つ。
二、定期メンテナンス措置
1、軸受メンテナンス
軸受温度のモニタリング：正常動作時に環境温度を超えない、最高で60℃を超えない、四半期ごとにグリースを3～4回添加し、毎年ベアリングを完全に洗浄し、グリスを交換する。
2、シール調整
充填剤密封：充填剤を定期的に圧縮し、水が滴下状に滲出するのが好ましい、摩耗によりシールが故障した場合は、フィラーを交換する必要があります。
機械シール：動/静環の摩耗またはシールリングの老化を検査し、適時に交換する。
3、重要部品の検査
羽根車と分配板の隙間（標準820 0.15 ~ 0.20 mm 820）を検査し、異常時に羽根車を調整または交換する、
管路に閉塞がないこと、特に冷却水出口と排気口を確認する。
三、季節性及び長期使用停止メンテナンス
1、冬季の凍結防止
駐車後すぐにポンプ本体とサイダー分離器内の水を排出し、凍傷を防止する。
2、長期使用停止メンテナンス
停止が24時間を超えた場合、ポンプ内の液体を完全に排出し、錆を防止しなければならない。再起動前に手動で羽根車を数週間回転させ、引っ掛かりがないことを確認する。
四、故障予防と安全操作
1、起動停止規範
起動前：吸気弁を閉じる→通電する→給水弁を開く→水量を調整する→ゆっくりと吸気弁を開く。
駐車手順：吸気弁を閉じる→給水を止める→電源を切る→水溜りを排出する。
2、運転監視
異常騒音（爆発音など）を傍受するには、物理的な爆音や羽根車の摩擦の可能性があり、吸気量を調整したり部品を検査したりする必要がある、
モータが過熱した場合、給電電圧、相欠けがないかどうかを検査し、給水量を定格範囲に調節する。
3、電気安全
モータの方向転換はポンプの表示方向と一致しなければならず、最初の起動は検証が必要である。