サンドイッチホッパ混合機は製薬工業生産工程における異なる成分の乾燥粉と乾燥粉、乾燥粉と粒子の混合に広く応用されている。同機は自動的に混合降下を向上させるなどの機能があり、多種の規格ホッパーを組み合わせて混合作業を行うことができ、大・中型製薬企業に適しており、単機で複数の品種の異なるロットの薬物を技術要求に基づいて混合し、1機の多用を実現する。

ホッパミキサに関する一般的な問題と解決策：

一、密封システム問題

1、ホッパーの材料漏れ

主にシールストリップの老化やシリンダ圧力不足により、出口ドアの周りに材料漏れが発生していることが示されている。解決方法としては、耐摩耗ゴムシールストリップの交換（四半期ごとの点検を推奨）、シリンダ圧力を基準値（通常0.6-0.8 MPaに達する必要がある）に調整することが挙げられる。

2、フランジ接続部の漏れ

長期使用後のフランジガスケットは摩耗しやすく、金属巻取りガスケットを装填し、四半期ごとに圧力試験を行うことにより改善することができる。特に、ハウジング接続部のボルトの締め付け状態に注意してください。

二、機械運転故障

1、軸受過熱鄒

軸受座の不平、潤滑不適切、またはモータロータの偏心による可能性がある。直ちに停止して検査し、潤滑油量が軸受空間の70%-80%を占めることを確保し、設備の同心度を校正する必要がある。

2、異常振動

支持脚の緩みや設備のアンバランスによることが多い。定期的にアンカーボルトの締結状況を検査し、水平計を用いて設備を校正する（許容偏差≦0.1 mm/m）。

三、混合性能問題

1、物料混合不均‌

攪拌機の回転速度が低すぎるか、ホッパーの積載量が基準を超えていることに関係している。回転速度を定格値（通常25～35 rpm）に上げ、容積の70%以下の量で装填量を制御することを提案する。

2、材料接着壁

攪拌機の回転速度を調整（10〜15%向上）するか、設備の傾斜角を増加（15°〜20°）することによって改善することができ、深刻な場合はPTFEコーティングホッパー内壁を採用する必要がある。

四、電気制御システム

1、ブレーキの故障

混合終了後の回転フレームは垂直に停止できず、ブレーキ摩擦片の厚さ（2 mm未満は交換が必要）及び油圧油状態（24ヶ月ごとに交換）を点検する必要がある。

2、センサー誤報

位置決めセンサが故障するとクランプ信号が異常になるので、定期的に標準検査板で校正し、センサプローブを清潔に維持しなければならない。

五、予防的メンテナンス提案

•毎日検査：シールストリップ状態、気圧システム圧力（0.4-0.6 MPa）及び除塵器フィルター袋。

•毎月のメンテナンス：超音波探傷によるホッパの隠れた亀裂の検出、フィルターカートリッジの交換。

•年間オーバーホール：油圧油を全面的に交換し、伝動チェーンの摩耗度を検査する（伸び率＞3%は交換する必要がある）。