揺動造粒機は、混合された粉末状物を粒子にしたり、ブロック状の乾燥剤を所望の粒子に粉砕したりすることができる装置である。製薬、化学工業、食品、科学研究機関、実験室、病院、小型保健品工場の小ロット生産に適している。

揺動造粒機のメンテナンス方法は主に以下のいくつかの方面を含む：

‌・定期検査‌：毎月揺動造粒機に対して全面検査を行い、ウォームホイール、ウォーム、ベアリングなどの可動部分の回転の柔軟性と摩耗状況を重点的に検査する。欠陥を発見したら直ちに修復し、無理に使用しないようにしなければならない。

‌•洗浄‌：使用後または停止した場合、回転ドラムを取り出して洗浄し、バケット内の残りの粉末をブラシし、設備の清潔を維持しなければならない。長期使用停止時、機械の全身をきれいに拭き、機械部品の光沢面に防錆油を塗り、布で覆い、ほこりと腐食を防止しなければならない。

‌・潤滑‌：機械の箱体部分にオイルメーターが取り付けられており、運転前にすべて1回給油しなければならず、途中で各軸受の温度上昇状況と運転状況に応じて潤滑油を添加することができる。ウォームホイールタンクは長期的にエンジンオイルを貯蔵しなければならず、油面の高さはウォームホイールがすべてオイルの中に侵入することを確保しなければならない。よく使用する場合は、3月ごとに新しいオイルを交換しなければならない。

鄒・調整とメンテナンス：生産過程において造粒状況に基づいて篩網の締付け度を調節し、排出口からの排出が適時に詰まりがないことを確保しなければならない。生産が終わったら、まず材料供給を停止し、スクリーン上の材料を基本的に処理してから電源を切り、設備上の材料を整理する。毎月前軸受と歯車軸の調整を点検し、隙間が適切であることを確保し、設備の損傷を避ける。

‌•保存環境‌：設備は乾燥清潔な室内に保管し、大気中に酸類や他の機体に腐食性のあるガスが流通する場所での使用を避けるべきである。