一、操作前準備
1、設備検査：ドラムの密封性、伝動部品の状態及びドクターの完全性を確認し、亀裂或いは摩耗による材料の漏れ或いは乾燥ムラを避ける必要がある。
2、安全防護：作業員は高温に耐える手袋、防護眼鏡を着用し、必要な時は防塵マスクを使用し、作業環境の風通しが良く、燃えやすいものがないことを確保する。
二、運転パラメータ制御
1、温度調節：材料特性に基づいて熱源温度（蒸気圧力0.2-6 MPa、温度120-150℃）を調整し、温度の急激な上昇による感熱性材料の変性を避ける。
2、供給制御：均一に膜（膜厚0.3-1.5 mm）を布し、厚すぎて乾燥効率に影響したり、薄すぎて材料の浪費を招くことを防止しなければならない。
三、安全とメンテナンス
1、違反操作の禁止：運転中にドラムドアを開けたり、高温部品に接触したりすることを厳禁し、異常騒音や振動は直ちに停止して検査する必要がある。
2、定期メンテナンス：
ドラム内の残留物と熱風管路を整理し、詰まりを防止する。
ベアリング、チェーンの潤滑状況を検査し、3#カルシウム基またはリチウム基のグリースを使用し、減速箱は3-5ヶ月ごとに油を交換する。
温度センサー、圧力計器を校正し、制御システムの正確性を確保する。
四、停止後処理
設備は完全に冷却してから清潔にし、残留物は完全に除去し、腐食や塊が次回の使用に影響を与えないようにしなければならない。
規範的な操作と定期的なメンテナンスを通じて、設備の寿命と乾燥効率を著しく向上させることができる。