汚泥乾燥機使用現場

埋め立て、焼却、投海、土地利用。海外では汚泥処理の管理が非常に厳しく、環境に安全でなければならず、二次汚染を発生させてはならない。だから海外の汚泥乾燥化技術は排ガス処理と臭気制御を重視している。初期のESP直接加熱システムは、外気を導入して加熱した後、乾燥器に通し、汚泥中の水分を蒸発させ、汚泥を輸送する。埋め立てについては、「欧州廃棄物処理処理政策」に基づき、2000年から欧州は汚泥埋め立てに対して埋め立て税を徴収し、汚泥埋め立ての削減を求め、2005年まで*埋め立て禁止を求めている。最初の3つの処理方法は、環境圧力と経済圧力が増大しているために徐々に減少しており、その中で、海洋法で禁止されている海洋投棄。

工業汚泥や都市汚泥など、異なる汚泥を乾燥させるには、設備に対する要求も異なる。都市汚泥の特性は非常に粘着性であり、乾燥中に特殊な粘着相段階があるからである。この極めて狭い過渡区間では、汚泥は極めて固まりやすく、表面は硬く、粉砕しにくいが、中はまだ泥だらけだ。この困難を克服し、固体含有率>90%の乾燥効果を達成するために、乾燥材料の濁り発生技術が発生した。混合の割合を制御することは、混合物の含水率が30%〜40%に低下することであり、これにより汚泥が直接接着相を越え、汚泥の乾燥器内での接着を大幅に軽減し、乾燥時に粒子表層の水分を蒸発させるだけで、乾燥が容易になり、エネルギー消費量が低下する。これは汚泥のさらなる乾燥と滅菌に大きな困難をもたらした。乾燥器に供給する前に、一定の割合の固体含有率>90%の乾燥スラッジ粒子をミキサー（またはコーティング機）に戻して湿潤スラッジと混合し、その過程で乾燥粒子は真珠の核のような役割を果たし、湿潤スラッジは乾燥粒子の外に薄く包まれているだけである。

工場汚泥、生活汚泥に対して、近年人々は焼却法を使用し始め、この方法は私たちが廃棄物から有効に熱エネルギーを獲得し、環境保護コストを削減し、二次汚染を起こさないようにするのに便利である。しかし、上述の2つの方法はいずれもまず汚泥を乾燥処理する必要があり、その他の大部分の汚泥は異臭を含み、乾燥排出排ガスは脱臭処理を行う必要があり、熱風乾燥排ガス量が大きく、伝導加熱排ガス量が小さく、後者の乾燥プロセスを採用した後、排ガス処理の設備投資と運行費用を大幅に低減する。大部分のユーザーは中空パドル乾燥機を基本形式とし、各種汚泥の材料特性と経済性に基づいて改善した後、理想的な汚泥乾燥設備であると考えている。この機種は利用率が高く、他の乾燥形式よりもランニングコストが低く、しかも汚泥自体は高付加価値の製品ではないからだ。