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Changzhou Aofang Granulation Machinery Technology Co., Ltd
揺動粒子機の技術原理と構造組成
日付：2025-03-04読み：1
顆粒機は材料を顆粒または塊状に圧縮する装置であり、通常は化学肥料、飼料、木くずなどの顆粒を生産するために用いられる。顆粒機には異なるタイプがあり、その中で揺動顆粒機は一般的な顆粒機タイプである。
揺動顆粒機の技術原理：
揺動粒子機は揺動アームの運動によって圧縮された材料をプレスゾーンに送り、高速回転するロータと金型の挟持作用によって、材料は粒子またはブロック状にプレスされる。スイングアーム上の位置決めレバーは、粒子またはブロックの大きさを制御することができる。
揺動粒子機のプレスゾーンは主にロータと金型の2つの部分から構成されている。ロータは回転底板であり、回転によって別のアセンブリ、すなわち金型を回転させ、摩擦と押圧力を発生させ、材料を粒子またはブロック状に圧縮する。金型は回転子に固定された部品であり、穴は材料をプレスして粒子や塊にすることができる。
原料は供給口を経て圧交区に輸送され、金型と回転子の持つ作用の下で、高速回転の状態で一定の圧力と摩擦力を受けて高い温度を発生し、原料中の澱粉を糊化し、蛋白を変性させ、そして材料は金型孔内で連続的に押出し、最終的に成形粒子を形成する。粒子の大きさは、揺動粒子機の動作パラメータを調整することによって制御することができる。
ペレットマシン設備はフィードシステム、圧縮システム、成形システム、冷却システム、振動選別システムなどを含む。
フィードシステム：顆粒機のフィードシステムは原料保管、洗浄、破砕、混合、加水などの前処理段階を含む。材料はこれらの処理を経てペレットマシンに入り、材料の成形効果と品質を確保する必要があります。
圧縮システム：圧縮システムは主に瓦押え、鋳型、スイングアームとローラーなどの部品から構成されている原料は顆粒機に入った後、フィードシステムを通じてプレスエリアに輸送され、鋳型の作用により、材料は圧力と高速運動を発生し、最終的に成形顆粒に圧縮される。
成形システム：成形システムは主に金型から構成される。金型の穴の形状と数は粒子の形状と大きさを決定する。成形された材料は振動などを経て粒子機を排出し、さらに成形を実現する。
冷却システム：ペレットマシンで生産されるペレットは通常温度が高く、冷却・冷却して貯蔵する必要がある。冷却システムは主に冷却設備から構成され、通常は空冷または水冷方式が使用され、
振動選別システム：振動篩分離システムは粒子中の微粉と微粒子を除去して粒子品質を高めることができる。通常、振動ふるいを使用して完成品の粒子をふるい分け、分類、洗浄の目的を達成する。
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