一、超微細粉砕技術の高分子材料業界への応用：

製造と材料革新の波の中で、高分子材料の性能限界は絶えず突破されている。用途にかかわらず3D印刷された精密粉末、高性能複合材料の均一充填剤は、生物医薬分野の制御可能な分解粒子であり、その核心的な前提の一つは、粒径が細かく、分布が均一で、活性の高い超微粉末を得ることである。

しかし、粉砕中によく遭遇する問題は、感熱材料が溶融変性しやすく、靭性材料が粉砕しにくい、細さが不均一、金属汚染である...これらの問題は研究開発の効率と製品のアップグレードを深刻に制約している。

北京は同和を切り開き、超微粉砕分野を深く耕し、産業の痛点を深く理解している。私たちが独自に開発したKC-701超微細粉砕機は、高分子材料の超微細粉砕の複雑な難題を解決するために生まれ、実験室の研究開発から中小量産までの全プロセスソリューションを提供する。

二、核心優勢：KC-701超微細粉砕機の高分子材料に対する粉砕技術：

2.1深さ低温粉砕、感熱と靭性の難題を克服する

技術核心：インテリジェント温度制御と冷凍システムを集積し、全過程の制御可能な低温環境を実現する。粉砕中の感熱材料の軟化と熱分解を解決した。材料を脆性状態で高効率に破砕させ、「難粉砕材料」の微細化加工を真に実現する。

2.2知能精密粒度制御、粒径の「どこを指してどこを打つか」を実現する

技術核心：自主開発の高精度タービンシステムを採用し、粉砕ホストと一体化して設計する。完成品の粉末粒径が10-100ミクロンの範囲内で任意に調整され、粒径分布が集中する。これは、SLS 3D印刷粉末の流動性、コーティングの均一性は極めて重要である。

2.3全閉ループ汚染防止設計、材料の高純度を保障

技術核心：設備接触部位は良質ステンレス鋼耐摩耗熱処理を採用し、全システム負圧運転し、粉塵漏れがない。金属摩耗による不純物汚染を回避し、薬用高分子、光学材料、導電性複合材料などの分野の原料純度に対する厳しい要求を満たす。

2.4複雑なプロセスを簡単に繰り返すことができるデジタル化されたインテリジェント制御：

テクニカルコア：搭載PLC のタッチスクリーン制御システムは、プロセスパラメータを記録し、再現するためのキーを押します。

三、超微細粉砕高分子材料の応用場面：

3.1増材製造（3D印刷):PEEK、PA、TPU等の材料は球形度が良く、流動性が良い微細粉末を提供し、SLS技術的に信頼性の高いバックエンドサポート。

3.2高性能複合材料：カーボンナノチューブ、グラフェン、無機フィラーなどをマトリックス樹脂とブレンドして超微細粉砕し、ナノスケール分散と界面強化を実現し、材料力学、熱伝導または電気伝導性能を著しく向上させる。

3.3生物医療と分解性材料：対PLA の、PGAなどの分解性高分子を低温無損失粉砕し、薬物担体、組織工学ステントに用いられるマイクロナノ粒子を製造する。

3.4コーティングとスプレー：静電スプレー用フッ素樹脂（PTFE の)、エポキシ樹脂超微細粉末を用いて、より緻密で密着性の高いコーティングを得た。

北京開創同和は、超微細粉砕機のメーカーだけでなく、高分子材料の前処理分野での技術パートナーでもあります。

高分子材料の超微細粉砕の詳細については、北京開創同和にお問い合わせください。

（本文は北京のために同和著作権所有を創始した；転載は出所を明記しなければならない！）