YY（Q）W型燃料ガス伝熱油炉

有機熱担体炉は新型の特殊ボイラーであり、熱伝導油炉とも呼ばれ、低圧、高温動作特性を有し、その熱供給温度は液相340℃または気相400℃に達することができる。均一で安定した加熱が必要であり、火炎の直接加熱が許されないプロセス加熱温度は、150℃〜380℃の間の様々な生産場面で有機熱担体を用いて熱を供給することができる。有機熱担体炉は一般的に石炭、油、蒸気を燃料とし、熱伝導油を媒体とし、熱油循環油ポンプを用いて媒体を強制的に液相循環させ、熱エネルギーを熱設備に輸送した後、再び加熱炉に戻って再加熱し、低い圧力で高い動作温度を得、かつ媒体の運転を高精密に制御することができる。システムの熱利用率が高く、運行修理が便利で、安全、高効率、省エネの理想的な熱供給設備である。

一、横型ガス伝熱油炉の構造原理

燃料(ガス)熱伝導油炉は油(ガス)を燃料とし、熱伝導油を媒体とし、熱油循環油ポンプを利用して液相循環を強制する、熱エネルギーを熱機器に輸送した後、熱伝導油炉に戻って再加熱し、低い圧力で高い作動温度を得るとともに、媒体の運転を高精密に制御することができる.システムの熱利用率が高く、モジュール全体の取り付けのため、運行とメンテナンスが便利で、安全、高効率、省エネの理想的な熱供給設備である。燃料油(ガス)は燃焼器の点火後に発生する高温火炎により内コイル内に入り込む放射受熱面を形成し、内コイル後部を介して180°前方に回転する内、中外管の中間層領域に対流受熱面を形成する.次に中間層の上部に中、外コイルの第2中間層領域に入り、第2中間層領域の後部から煙突にかけて大気を排出する。

二、横型ガス伝熱油炉の技術特徴（一）

（1）、低圧高温熱媒体を獲得し、調節が便利で、熱供給が均一で、正確なプロセス温度を満たすことができる。
（2）、液相循環熱供給、凝縮排出熱損失がなく、熱供給システムの熱効率が高い。
（3）、作動媒体の熱受容及び放熱と温度昇降による体積の変化は、システム内に補償技術措置がある。
（4）、循環熱供給前に作動媒体内の空気、水分及びその他の低揮発物含有量を厳格に制御する技術措置がある。

（5）ガス伝熱油炉は波形炉胆構造を採用し、伝熱面積を増加させ、伝熱を強化しただけでなく、炉胆が熱を受けた後の自由膨張も満足させ、同時に炉胆の安定性も強化した。

（6）ガス伝熱油炉の煙管はねじ構造を採用し、伝熱効果を強化し、対流受熱面積の配置を減少し、ボイラ構造をコンパクトにした。
（7）、ガス伝熱油炉は自己制御性能の良好な輸入燃焼器を採用し、全自動化操作を実現する。
（8）、ガス伝熱油炉の適用燃料は広く、可燃性は各種液体またはガス燃料を使用する。
（9）ガス熱伝導油炉は自動化の程度が高く、立ち上がりと停止が迅速で、運行が安全で信頼性がある、熱効率が高く、出力が安定し、負荷適応性が強い、構造がコンパクトで、体積が小さく、敷地面積が少ない、補助機が少なく、設置が簡単で便利で、設置周期が短い、燃料の燃焼が十分で、汚染物質の排出が少なく、比較的に高い環境保護指標を達成することができる。そのため、理想的な高効率、低消費、低汚染の環境保護製品である。

横型ガス伝熱油炉の技術的特徴（二）

（1）、液相循環熱供給、凝縮排出熱損失がなく、熱供給システムの熱効率が高い。

（2）、低圧高温熱媒体を獲得し、調節が便利で、熱供給が均一で、正確なプロセス温度を満たすことができる。

（3）、作動媒体の熱受容及び放熱と温度昇降による体積の変化は、システム内に補償技術措置がある。

（4）、循環熱供給前に作動媒体内の空気、水分及びその他の低揮発物含有量を厳格に制御する技術措置がある。

熱伝導性石油ストーブは以下の用途に適している：

（1）、ゴム工業−ゴムの加硫加熱。

（2）、プラスチック工業－－プラスチック発砲、押出定型。

（3）、食品工業－－蒸煮、乾燥、植物油精製。

（4）、紙製品工業－－包装ダンボールの多層板紙、乾燥、乾燥。

（5）、林産工業−サンドイッチ、保麗板、繊維板の加温定型。

（6）、化学工業－－油脂化学工業、重合工業、反応槽、蒸留、濃縮。

（7）、紡績工業−樹脂成形機、染色機、乾燥室、高温機、ドラム機。

（8）、その－－金属めっき槽の加熱、塗料縮合、乾燥、医薬工業蒸留、還元、濃縮、脱水など。

1.ボイラーの出荷時に本体、油溜り、油蒸気分離器、フィルターを使用する。、循環ポンプ、注油ポンプ、バルブ、計器、電気制御キャビネット及びその他の部品は全体輸送であり、
2.高位膨張槽、プラットフォームエスカレータ部品包装
3.炉に従ってユーザーの出荷技術文書を供給し、製品の出荷リスト、設置説明を提供する。
デバイス機能：
⑴.加熱炉：
本体は加熱炉システムの本体部分であり、有機熱担体はこれにより熱エネルギーを得る。
⑵熱油循環ポンプ：熱油循環ポンプは熱伝導油閉路の強制循環の動力であり、加熱炉ごとに2台のポンプを配置することが要求され、そのうち1台は予備である。
⑶.膨張溝（高位溝）
膨張槽は熱伝導油の温度変化による体積変化の補償として使用し、それによってシステム熱媒体の圧力を安定させるとともに、システムの脱水排気を助けることができるため、膨張槽はシステムの他の設備や配管より1.5-2 M標高の高い場所に設置し、正常に動作しているときは高い液面状態を維持しなければならない。突然停電したり、熱油循環ポンプが故障して緊急停止する必要がある場合、冷油置換弁を開くことができ、このとき高位槽の冷油はその位置エネルギーを利用して炉管を流れて油溜まりに入り、炉管内の熱伝導油の超温過熱を防止する。
⑷.油貯留槽（低位槽）
貯油槽は主に高位槽、炉管及びシステムから排出される熱伝導油を貯留するために使用され、動作時には低液位状態にあり、随時に外来熱伝導油を受け入れる準備をしなければならない。排気口は安全区域に接続しなければならず、バルブを設置してはならない。
⑸.注油ポンプ（歯車ポンプ）
システムに熱伝導油を補充または抽出するために使用されます。ポンプ本体の上矢印方向は主軸回転方向であり、媒体の流れ方向でもある。
⑹.オイルフィルター（Y型オイルフィルター）
オイルフィルターは、熱供給システム内の異物を濾過して除去するために使用される。
⑺.油蒸気分離器：
油蒸気分離器は、熱供給システム中の空気、水蒸気、その他のガスを分離して排除するために使用され、それによって熱伝導油が液相のガス水がない状態で安定して運転することを確保する。
⑻燃焼器：燃料を高温火炎に変換するために使用される。

四、横型ガス伝熱油炉の技術パラメータ

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