たてがたふっとうかんそうき

FGたてがたふっとうかんそうき現在、国際的に広く採用されている乾燥設備です。粒子状物質の乾燥に適している。製薬、食品、化学工業、軽工業などの分野で広く応用されている。

FGたてがたふっとうかんそうき材料と接触するすべての部品はステンレス鋼で作られ、シリコンゴムの空気入りシールリングで密封され、動作が速く、効率的で、ウサギの粉塵が舞い上がり、漏れ、汚染を避ける。

この設備はGMP製薬工学のために開発された新型の高効率乾燥設備である。高効率湿式混合造粒機と組み合わせて使用することができます。

乾燥用粉末または粒子状物質を流動化床内に投入し、本体後部加熱室から冷気を入れ、初期効果・中効果ろ過を経て、ヒータを空気注入に必要な温度に加熱した後、流動化床に入る。原料粉末粒子は、原料容器（流動床）において沸騰流動化状態を呈し、空気が加熱浄化された後、ブロワにより下部から導入され、ホッパのオリフィスプレートを通過する。作業室内では、負圧作用により流体化が形成され、水分が急速に蒸発した後、排気が持ち去るにつれて、材料が急速に乾燥する。

主に：医薬、食品、化学工業などの業界の粉末と湿潤粒子材料の作業に用いられる。例えば錠剤粒子、インスタント飲料、調味料用粒子。

• 製薬工業における造粒：錠剤顆粒、パンチ顆粒、カプセル剤顆粒、

• 食品工業における造粒：ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など、

• その他の業界の造粒：農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料化学工業など、

• 粉状、顆粒状、塊状湿潤物料乾燥、

• 機構スクリュー押出粒子、揺動粒子、湿式高速混合造粒粒子。

• こんにゃく、ポリアクリルアミドなど乾燥時に体積が変化するもの。

GFGシリーズの高効率沸騰乾燥機の接触材料部分はすべてステンレス鋼で製造されている。熱エネルギーは蒸気加熱と電気加熱に分けられ、制御部分は普通型とパソコン型に分けられ、ユーザーの選択に任せる。

• 灰除去方式はシリンダー灰除去であり、作業時に連続灰除去を行い、連続流動化灰除去を実現し、死床を回避した。

• 設備はダンプ・アンカーを採用し、迅速で便利であり、自身の送風機を通じて自動的に上材を負圧するように設計することもでき、人工操作を減少し、労働者の労働強度を軽減してコストを削減する。

• 設備送風機にはダンパ調節があり、設備を異なる材料乾燥に使用できるようにしている。

• 設備は円形構造で、材料の除去が迅速で、洗浄に便利で、GMP規範に符合する。

• 帯電防止フィルタを採用し、設備の操作。

• 従来の横型XF型沸騰乾燥機よりも広い流動化範囲があり、

• いくつかの過湿、粘着性、または粒度範囲が広く分布する粒子を処理することができる。

• ベッド内に攪拌装置を設置し、湿った材料の凝集と乾燥中に形成される溝を回避した。

• 密封システム内で乾燥し、漏れや粉塵の舞い上がりがない。

• デバイスは手動で操作することができ、自動で操作することができます。