ステンレス二重テーパ回転真空乾燥機

ステンレス二重テーパ回転真空乾燥機は真空低温と回転混合原理を利用して、高価値、熱感受性、酸化しやすい粉粒状及びスラリー状材料に対して高効率、均一、清浄乾燥と混合を行う間欠式（ロット式）理想的な設備である。製薬、食品、ファインケミカルなどの分野ではかけがえのない役割を果たしています。

ステンレス二重テーパ回転真空乾燥機構造：

ステンレス鋼：

材質：通常304または316 Lステンレス鋼で製造されている。

目的：設備が錆びず、汚染がなく、清潔しやすいことを保証し、製薬、食品などの業界のGMP（良好な生産規範）要求に適合する。

二重テーパ:

構造：本体は対称な二重円錐缶体である。

目的：この構造は材料が缶体回転時に最適な流動と混合効果を実現でき、死角がない。テーパ構造は材料の取り出しにも便利です。

回転:

運動：二重コーン缶体全体が両端の軸支持を通じて、伝動システムによって駆動され、水平方向に360度均一に回転する。

目的：缶内の材料を絶えずひっくり返し、混合させ、それによって新しい表面を露出させ、均一な乾燥と塊の防止を実現する。

真空乾燥：

環境：乾燥プロセス全体は密閉された真空環境下で行われる。

目的：

沸点を下げる：真空下で、水の沸点は著しく低下し、材料は比較的低い温度（例えば40〜60℃）で急速に乾燥することができ、非常に感熱性材料に適している。

水分除去：圧力差を作り、材料内部の水分（または溶媒）の外への拡散と蒸発を駆動する。

酸化防止：無酸素環境は材料が乾燥過程で酸化されることを避け、材料の活性、色と品質を維持した。

主な用途と利点：

その核心的な用途は乾燥が温度に敏感で、酸化しやすい、あるいは高潔な清浄度を必要とする粉状、顆粒状、結晶状及びスラリー状物質である。同時に、効率的なミキサでもあります。

主な用途：

製薬業界（最大ユーザー）

原料薬：抗生物質、ビタミン、植物エキスなど。

中間体：化学合成後のウェット乾燥。

結晶性材料：乾燥後に良好な結晶形を維持する必要がある製品。

食品工業

调味料：氨基酸、酵母粉等。

天然抽出物：果物と野菜の粉、植物のエキスなど。

高付加価値食品：風味と栄養を保つ必要がある成分。

化学と微細化学工業

触媒、染料、顔料。

樹脂、合成香料。

溶媒を回収する必要がある化学製品。

新規材料とその他

電子セラミック粉体、電池材料など。

優れた利点：

乾燥品質が高い：低温、無酸素環境、特に熱感受性、酸化しやすい材料の乾燥に適して、材料の活性、色と香りを保留することができる。

乾燥均一：回転運動は材料の熱と乾燥の均一性を確保した。

高効率省エネ：真空環境下では伝熱効率が高く、熱エネルギー利用率が高い。

清潔安全：ステンレス鋼材質、密閉システム、汚染、漏れがなく、GMP基準に適合する。

1機多用：乾燥と同時に混合機能を兼ね備え、乾燥後の材料は移動せずに混合を完了でき、プロセスステップと汚染リスクを減少させる。

溶媒回収可能：乾燥中に蒸発したのが有機溶媒であれば、凝縮装置を通じて回収することができ、環境保護とコスト削減を両立する。

三.二重テーパ回転真空乾燥機の応用

高ニッケル三元材料、リン酸鉄リチウムなどの電池材料、化学工業、製薬、食品などの業界の粉状、粒状及び繊維状材料の濃縮、混合、乾燥及び低温乾燥が必要な材料（例えば生物化学製品など）に適用し、酸化しやすい、揮発しやすい、熱敏感性、強い刺激、毒性のある材料と結晶体を破壊することが許されない材料の乾燥に適用する。

四.ステンレス二重テーパ回転真空乾燥機技術仕様