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電気加熱撹拌タンク製品構造

ネゴシエーション可能更新01/05
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概要

電気加熱撹拌タンクの製品構造$nは水相タンクとも呼ばれ、塗料、医薬、建材、化学工業、顔料、樹脂、食品、科学研究などの業界に広く応用されている。この設備はユーザー製品の技術要求に応じて炭素鋼、ステンレス鋼などの材料を選択して製造することができ、また異なる技術と生産需要を満たすために加熱、冷却装置を設置することができる。加熱形式にはジャケット電気加熱、コイル加熱があり、この設備の構造は設計が合理的で、技術が先進的で、長持ちし、そして受熱面積が大きく、熱効率が高く、加熱が均一で、淮料の沸騰時間が短く、加熱温度が制御しやすいなどの特徴があり、理想的な投資が少なく、生産が速く、収益が高い化学工業設備である

製品詳細

一、電気加熱撹拌タンク製品構造

電気加熱攪拌タンクは縦型構造であり、加熱可能な自動温度制御、保温、攪拌機能を有する、伝熱が速く、温度差が大きく、洗浄が便利などの利点に適応する。食品(乳)品、製薬、日化、飲料、油脂、化学工業、顔料などの業界で加熱、混合調合または殺菌処理として広く応用されている。特に蒸気熱源のない単位と科学研究機構の小、中試験使用に適している。そして、プロセスの必要に応じて全閉鎖式構造を採用することができる。

電気加熱撹拌タンク製品構造

二、主な技術:

1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L〜5000L。

2、加熱方式:電熱棒を用いてジャケット内に挿入し、加熱は均一で冷房区域がない。ジャケット内に熱伝導油または水を注入して加熱媒体とし、熱エネルギーを発生させてタンク内の材料を加熱する。

3、材料加熱温度:≦100℃、材料加熱時間:30 min~90 min(工程の必要に応じて)。

4、温度制御:電気熱偶数測定温度と温度制御器の接続を用いて温度を測定制御し、そして材料温度の高低を調節することができる。

5、缶体:内面鏡面研磨処理、粗さRa≦0.4&micro ;m。

6、上蓋:2枚の開放式可動蓋であり、洗浄しやすく、内外表面鏡面研磨処理(粗さRa≦0.4µm)。

7、内缶底構造:スピニング加工によりR角に加工し、内缶体と溶接し、研磨した後*、洗浄物を滞留させない。

8、ジャケット形式:熱伝導油または水を加え、作業時に昇温と降温の目的を達成するための全ジャケット。

9、保温材料:充填真珠綿、岩綿或いはポリウレタン注入発泡を採用し、外部との温度差を維持し、断熱保温効果を達成する。

10、外殻体表面処理方式:鏡面研磨または2 B原色サブライトまたは2 B研磨面サブライト処理。

11、攪拌装置:頂部中心攪拌、減速機出力軸と攪拌パドル軸は活套接続を採用し、分解と洗浄に便利である。

12、攪拌回転速度:15〜120 r/min(定速)、攪拌パドル形式:枠式、アンカー式、パドル式、タービン式など(技術要求による)。

13、脚の形式:円管式またはサスペンション耳式。

14、設備配置:電気制御箱、温度制御器、材料液の輸出入、媒体の輸出入(入、排油)、放出口(溢油孔)など。

15、材質:内缶体SUS 304またはSUS 316 L、ジャケットはQ 235−BまたはSUS 304、外側保護ハウジングはSUS 304である。

16、各輸出入プロセスの穴開けと内缶体溶接所はすべてフランジプロセスの円弧遷移を採用し、滑らかで洗浄しやすく、外観が美しい。

私たちは素質が高く、技術が精巧で、サービスが情熱的な専門化チームを作り、多くのお客様に設備技術上の需要と難題を解決し、多くのお客様に良質なサービスを提供します。