圧力式噴霧冷却乾燥機

圧力式噴霧冷却乾燥機は、乾燥と造粒を同時に行うことができる装置である。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合で球形粒子を得ることができる。スプレー乾燥機は連続式常圧乾燥機の一種である。特殊な設備で液剤を霧状に噴霧し、熱空気と接触させて乾燥させる。熱感受性のある液体、懸濁液、粘性液体の乾燥に使用され、燃料、中間体、石鹸粉、無機塩などの乾燥にも使用されます。一般的には、電気温風乾燥箱、真空乾燥箱、高速遠心噴霧乾燥機、無菌噴霧乾燥機が含まれる。スプレー乾燥機の動作原理、基本分類、特徴、技術パラメータ、応用範囲及び操作フローなどを詳しく紹介した。

圧力式噴霧冷却乾燥機の動作原理

本機械の作業過程は原料液がダイヤフラムポンプを通じて高圧的に入力され、霧状液滴を吐出し、その後熱風と共に流れが低下し、大部分の粉粒は塔底排出口で収集され、排気ガスとその微小粉末はサイクロン分離器を通じて分離され、排気ガスは送風機から排出され、粉末はサイクロン分離器の下端に設置された受粉筒で収集され、送風機の出口には2級除塵装置を装備することができ、回収率は96－98%以上である。

圧力式噴霧冷却乾燥機製品の特徴

乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95%−98%の水分を蒸発することができ、乾燥を完了する時間はわずか十数秒から数十秒の種類を必要とし、特に感熱性材料の乾燥に適している。

すべての製品は球状粒子であり、粒度が均一で、流動性が良く、溶解性が良く、製品の純度が高く、品質が良い。

使用範囲が広く、材料の特性に応じて、熱風で乾燥することもでき、冷風で造粒することもでき、材料に対する適応性が強い。

操作が簡単で安定し、制御が便利で、自動化作業を容易に実現する。

圧力式噴霧冷却乾燥機の設計要求

名称：果物と野菜の粉

初水分：75%程度（具体的な製品による）

最終水分：≤5%

水分蒸発量：～350 Kg/h

液温：常温20℃前後

果物と野菜の粉末圧力噴霧乾燥機*プロセス条件

霧化方式：圧力式

霧滴と熱空気の接触方式：並流式

熱源と加熱方式：ガス熱風炉

給風温度：200℃前後（zui高220℃）

排風温度：90℃前後

除塵方式：塔底+サイクロン+水膜除塵

システムマテリアル要件：構成表を参照

圧力式噴霧冷却乾燥機設計気象条件

大気圧：101.3 KPa

周囲温度：15℃

相対湿度：80%

ユーティリティ

1、電源

動力電源：380 V、3相5線、50 HZ

パワー：パワー91 kw

2、圧縮空気

圧力：0.6 MPa

使用量：3.5 m 3/min

3、用水量

純水使用量：約1500 kg/回（昇温、降温時用）

4、設備の敷地面積約（縦×幅×高さ）m

長さ×幅×高さ：15×11×25

システムの説明

初期選択型：YPG-350型噴霧乾燥ユニット

空気ろ過システム：初、中効空気ろ過器、高温高効率ろ過器

加熱システム：蒸気加熱+電気加熱補償または間燃式ガス熱風炉

媒体循環システム：送風機、送風機の開式循環

排出及び除塵システム：塔底+サイクロン除塵+水膜除塵

材料収集システム：冷凍除湿負圧輸送集中受入

供給システム：高圧プランジャポンプ圧式供給

制御システム：デジタルメーター表示温度、圧力、圧力差、タッチスクリーンアニメーション表示ワークフロー、各パラメータ集中設定

定、PLCファジィ技術自動追跡制御変数パラメータ

圧力式噴霧冷却乾燥機製品の概要

　　圧力式ノズルを用いて高圧ポンプの圧力により溶液、懸濁液、浮濁液、ペースト状物質を微細液滴に霧化し、その後高温熱風と熱高速交換を行い、極めて短時間で簡単なプロセスで迅速に連続乾燥して微細粒子状物質にする設備である。本機は集塵率が高く、粘壁がなく、省エネ高効率などの特徴があり、特に感熱性材料の乾燥に適している。食品、染料、中間体などの業界に広く応用されている。乾燥と造粒を同時に行うことができる装置です。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合で球形粒子を得ることができる。