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上海徐匯区宜山路705号科学技術ビルA座501 B室
甘沃実業(上海)有限公司
上海徐匯区宜山路705号科学技術ビルA座501 B室
自動化された工業級原子間力顕微鏡により、オンラインウェハ検査と測定をもたらす
Park Systemsは業界内ノイズ*の低い全自動化工業級原子間力顕微鏡、XE-Waferを発売した。この自動化原子間力顕微鏡システムは、全天候生産ライン上のサブメートル級結晶(サイズ200
mmと300
mm)線上の高解像度表面粗さ、溝幅、深さ、角度測定を提供する。Trueによる
Non-Contact™パターンは、レジスト溝表面などの構造が柔軟なサンプルであっても、XE−Waferは非破壊測定を実現することができる。
既存の問題
現在、ハードディスクおよび半導体業界のプロセスエンジニアは、コストの高い集束イオンビーム(FIB)/走査型電子顕微鏡(SEM)を使用して、ナノスケールの表面粗さ、側壁角度、高さを取得している。残念なことに、FIB/SEMはサンプルを破壊し、速度が遅く、コストが高い。
解決策
NX−Wafer原子間力顕微鏡は、オンライン200 mm&300 mm結晶の表面粗さ、深さ、角度測定を完全に自動化し、速度が速く、精度が高く、コストが低い。
メリット#メリット#
NX-Waferは、非破壊線上のイメージングを可能にし、多位置の直接再現可能な高解像度測定を実現します。より高い**度と線幅粗さの監視能力により、プロセスエンジニアはより高性能な機器を製造することができ、コストはFIB/SEMより大幅に低い。
アプリ
クロストーク除去によるアーティファクトフリー測定の実現
独自のデカップリングXY軸走査システムは滑らかな走査プラットフォームを提供する
滑らかな線形XY軸スキャンにより背景曲率からアーティファクトが除去される**の特徴が明るく、業界に優れたメーター統計機能**のツールマッチングCD
りんかいすんぽう
)
測定
優れた**かつ精密なナノ測定は効率を高めると同時に、再現性の研究に*高い解像度と*低い計器シグマ値をもたらします。精密なナノメートル測定媒体とマトリックスのサブナノ粗さ測定
業界*の低ノイズと**によるTrue Non-Contact
TM
パターン、XE-Waferは*平滑な媒体と基体サンプル上で***の粗さ測定を実現した。
**の角度測定
Z軸走査直交性の高精度補正により、角度測定時の**度は0.1度未満となった。
溝測定
独自のTrueNon−Contactモードは、45 nm未満の腐食詳細を線上無傷で測定することができる。
**のシリコン貫通孔化学機械研磨プロファイル測定
低システムノイズと平滑輪郭走査機能により、Park Systemsは****のシリコン貫通孔化学機械研磨(TSV
CMP)輪郭測定。
パーク NX-ウェーファー
特徴
全自動図形認識
強力な高解像度デジタルCCDレンズとグラフィックス認識ソフトウェアにより、Park NX-Waferは全自動グラフィックス認識とアライメントを可能にします。
じどうそくていせいぎょ自動化ソフトウェアは、NX-Waferの操作を簡単にします。測定プログラムはカンチレバーチューニング、スキャンレート、ゲイン、ポイントパラメータに最適化され、多位置解析を提供します。真の非接触モードと長いプローブ寿命煉瓦利の高強度Z軸走査システムのおかげで、XEシリーズ原子間力顕微鏡は真の非接触モードを可能にした。真の非接触モードは、相互反発力ではなく、原子間の相互吸引力を利用している。そのため、真の非接触モードでは、プローブとサンプルの間の距離を数ナノメートルに保つことができ、それによって原子間力顕微鏡の画像品質をカバーし、プローブ**の鋭利さを保証し、使用寿命を延長することができる。
デカップリングの柔軟性
XY
軸と
Z
じくスキャナ
Z軸スキャナとXY軸スキャナは完全に結合解除されている。XY軸スキャナーは水平面にサンプルを移動し、Z軸スキャナーは垂直方向にプローブを移動する。この設定により、平面外移動を*低に下げる滑らかなXY軸測定が可能になります。また、XY軸走査の直交性と線形性にも優れている。
業界*低バックグラウンドノイズ
小さいサンプル特性とイメージング*平らな表面を検出するために、Parkは業界ベースノイズ*の低い(<0.5 A)顕微鏡を発売した。バックグラウンドノイズは、「ゼロスキャン」の場合に決定されます。カンチレバーがサンプル表面に接触している場合、システムノイズは次のように測定される:
・0 nmx 0 nm走査範囲、1点で停止
・0.5ゲイン、接触モード
・256 x 256画素オプション高スループット自動化
自動プローブ交換(ATX)
自動プローブ交換機能により、自動測定プログラムはシームレスに接続することができる。このシステムは参照図形測定データに基づいて、カンチレバーの位置を自動的に補正し、測定設定を最適化します。**の磁気プローブ交換機能は、従来の真空技術よりも99%高い成功率を示しています。
デバイスフロントエンドモジュール
(EFEM)
自動結晶処理の実現