マグネシア乾燥造粒機2000 kg/h

マグネシア乾燥造粒機2000 kg/h

酸化マグネシウム乾式造粒機は酸化マグネシウム粉末のために設計された乾式物理造粒装置である。本装置は先進的な対ロール押出成形技術を採用し、物理的な圧着原理を通じて微粉状酸化マグネシウムを直接高強度、高純度の粒子製品に転化する。設備は全閉鎖運転、無添加接着剤、粉塵汚染、省エネ高効率などの特徴があり、特に高純度酸化マグネシウムの造粒生産に適している。

主な技術パラメータ

パラメータプロジェクト仕様範囲

処理能力200-2000 kg/h（型番別）

完成品の粒度0.5-10 mm（調整可能）

粒子強度≧20 N/粒（調整可能）

モータ出力15-75 kW（主モータ）

設備寸法縦3.5-8 m×幅1.5-2.5 m×高さ2.5-3.5 m

電源要件380 V/50 Hz（三相四線）

圧縮空気0.6-0.8 MPa、≧1 m³/min

デバイス構成構造

1.資材供給システム

クリーン投入ステーション：負圧集塵設計を採用し、投入口にシリカゲルシールカーテンを装備する

中継ホッパー：304ステンレス鋼材質、容積1-5 m³（オプション）

材料位置監視：高精度レーダー材料位置計、リアルタイム監視材料位置

比例攪拌装置：二重螺旋攪拌パドル、新粉と回収微粉の均一な混合を確保する

2.資材搬送システム

真空上料機：全自動真空輸送、輸送距離は20 mに達することができる

上料絞龍：周波数変調速度、正確に供給速度を制御する

強制フィード器：二軸強制フィード、脱気装置を装備

3.コア造粒システム

対ロール造粒押出機：

ロール材質：高強度合金鋼、表面硬質合金コーティング

ロール直径：300-600 mm（型番による）

ロールパターン：菱形、溝、または光学滑り面（オプション）

圧力調整：油圧システム、圧力範囲10-50 MPa

クリアランス調整：精密ねじ調整、精度±0.05 mm

破砕整粒システム：

カッターセット：マルチブレード回転カッター、回転速度調整可能

整粒カッターセット：二軸平行配置、顆粒整形

ブレード材質：硬質合金、耐摩耗耐腐食

4.ふるい分け回収システム

多層振動ふるい：三層ふるい設計（粗、中、細）

ふるい分け効率：≥95%

回収管路：全閉気力輸送

制御システム：不適合品目の自動分流

動作原理

1.品目準備フェーズ

酸化マグネシウム粉末と回収微粉を予め設定された割合で中継ホッパに混合し、攪拌装置により均一性を確保する。

2.押出成形段階

混合物は強制フィードを介して対ローラ押出領域に均一に供給される。高圧作用（20〜40 MPa）により、粉末粒子間の分子作用力が増強され、vanderWaals力と機械的噛合により緻密なシート状物質が形成される。

3.破砕整粒段階

押出成形されたシート状物質は回転カッター群を介して一次粒子に粉砕され、その後整粒カッター群に入って二次整形を行い、形状が整然とし、粒度が均一な粒子を得た。

4.篩分け回収段階

整粒後の粒子は振動ふるいにより分級される：

上層：大粒子（＞上限）→切断工程に戻る

中層：合格品（0.5-10 mm）→完成品収集

下層：微粉（＜下限）→混合ホッパーに戻る

設備の特徴と利点

1.技術的優位性

無添加純物理造粒：結合剤や水分を一切添加せず、酸化マグネシウム純度を維持する

閉ループ設計：不適合品目の自動回収、品目使用率＞98%

粒度精密制御：ロール圧、切断速度の調整による粒度精密制御

高強度粒子：粒子の耐圧強度は20-50 N/粒に達することができる

2.環境保護と安全

全閉鎖運転：生産過程に粉塵漏れがなく、GMPクリーン要求を満たす

低騒音設計：設備騒音＜75 dB（A）

安全防護：非常停止ボタン、保護カバーインターロック装置

3.省エネ効率

エネルギー消費量が低い：湿式造粒に比べて40%以上省エネ

連続生産：24時間無停止運転能力

メンテナンスが簡単：モジュラー設計、重要部品の迅速な交換

4.インテリジェント化制御

PLC自動制御システム：タッチスクリーン操作画面

パラメータ記憶機能：複数の製品フォーミュラを記憶可能

故障自己診断：設備の運行状態をリアルタイムで監視する

データレコード：本番データ自動記録ストレージ

応用分野

耐火物業界：マグネシウム炭素煉瓦、マグネシウムカルシウム煉瓦用酸化マグネシウム粒子の生産

化学工業業界：触媒担体、脱硫剤粒子の製造

環境保護業界：排ガス処理用酸化マグネシウム吸着剤粒子

農業業界：徐放肥料添加剤顆粒

医薬食品：高純度医療用酸化マグネシウム粒子

インストールとメンテナンス

インストール要件

基礎荷重：≥設備重量の1.5倍

周囲温度：5-40℃

相対湿度：＜80%

通風要求：設備の放熱が良好であることを確保する