大型超微細粉砕機:数万回の壁(膜)微細粉砕試験を経て、大量の成功実践経験を蓄積した。会社が生産した超微細粉砕機は、粉砕効率が高く、破壁率が高く、粉砕温度が低く、全密閉作業などの特徴がある、微(納)米粉体制で製造された共通技術と微(納)米級実用技術製品、製粉体の粒径は1~0.1#181;m,細胞破壁(膜)率は98%以上に達した、応用範囲は医薬(獣医薬と農薬を含む)、(保健)食品、化粧品、化学工業建材、冶金エネルギー、電子環境保護などの業界に関連する、
大型超微細粉砕機:
煙台慧宝系専門生産ちょうびふんさいき及び従事びしょう米粉体技術、技術、設備と技術サービスの技術型企業。会社は粉体技術と漢方医薬を結合し、2000種類以上の漢方薬材の特性と粒度に対して研究を行い、何万回も壁(膜)を破砕して微粉砕試験を経て、大量の成功実践経験を蓄積した。会社が生産した超微細粉砕機は、粉砕効率が高く、破壁率が高く、粉砕温度が低く、全密閉作業などの特徴がある、微(納)米粉体制で製造された共通技術と微(納)米級実用技術製品、製粉体の粒径は1〜0.1μmに達することができ、細胞破壁(膜)率は98%以上に達することができる、応用範囲は医薬(獣医薬と農薬を含む)、(保健)食品、化粧品、化学工業建材、冶金エネルギー、電子環境保護などの業界に関連する、そして、ユーザーから*好評と称賛を得ました。
びふんき漢方薬製薬工程における応用
理論と実践を結合した上で、実用を目的として、ユーザーに対する完全なソリューションを実現する。
会社の実験技術者は数年来途切れることなく全国の各漢方薬業界のユーザー(製薬、科学研究、大学、企業、病院など)のために数万回の粉砕試験を行い、千種類近くの漢方薬の品種、数百の漢方薬の複方、漢方薬の細胞級微粉砕の粉砕技術条件を形成した。により漢方薬細胞級微粉砕の粉砕品種は多様化し、微粉砕の後続ユニットは通常とは異なり、仕事の中で原料の特性とユーザーの要求に対する個性的な分析を重視し、原料処理、後続製剤、包装貯蔵などの関連問題に対しても相応の体系を形成した。
会社は装備の外観、粉砕効果、材料適応性、操作性、メンテナンス性、洗浄性、騒音、設備の長時間連続運転信頼性、操作人為要素の影響、地域差、場所差などに対して何度も修正を行った。製品品質の安定性のために良好な基礎を築く。
会社はユーザーに完全な解決方案を提供し、また標準洗浄SOP、標準メンテナンスSOP、標準操作SOPを含み、すでに数社の企業漢方薬微粉砕職場に協力してGMP検証を完成した。
大型超微細粉砕機:の技術的特徴
1、粉砕過程の全密閉無分級方式(薬物成分の保存)
2、有効な圧縮粉砕方式(精密複合化によるバイオアベイラビリティ向上)
3、プロセスにおける前後のユニット操作、品質制御及びGMP、その他(設備の各項目の標準化)
びふんき動作原理
外界の加振力の作用の下で、研磨介は時に散開し、時に重合する投げ運動をする。磨介自身は同方向に自転し、磨介群は公転する。内外層研磨媒体は絶えず位置を交換し、両研磨媒体は絶えず衝突し、切断材料を押し出し、材料を押し出し切断させた。粒子は大きいものから小さいものまで破砕され続けている。破砕過程では、大きな粒子は先に力を受け、先に破砕される。
動作原理から分かるように、植物細胞群からなる粒子は、大細胞からなる粒子であれ、小細胞群からなる粒子であれ、全体のサイズが同じであれば、押出され、衝撃の機会は均等である。すなわち、薬剤の粉砕過程において、大細胞群であれ小細胞群であれ、その全体サイズが粉砕される確率に相当する限り、同じである。
粉砕作業に存在する様々な問題を解決した
強繊維性(霊芝、オウギなど)高糖高粘性(クコ、熟地など)
樹脂類(乳香、没薬等)強靭性(カモシカ角、べっこう等)
動物類(サソリ、ムカデなど)油脂類(アーモンド、五味子など)
優れた特徴と特殊な性能
A、粉砕効率が高い:いかなる繊維状、高靭性、高硬度及び含水量が6%未満の材料に対しても適応でき、エネルギー消費が低く、温度が低く、材料の高温酸化、変質と有効成分の損失と偏析の発生を避ける。粉砕過程は全密閉で粉塵の溢れがなく、作業環境を十分に改善する。
B、粉砕能力が強い:粉砕に残渣がない。乾式及び湿式粉砕に適し、湿式粉砕時に水、アルコール又はその他の溶媒を添加することができる。
中心粒径が150目〜10000目(1.3μm)の粉砕要求に適しており、特殊なプロセスを使用すると1〜0.1μmに達することができる。花粉、霊芝胞子粉などの胞子類に対して細胞壁を破ることを要求する物質であり、その破壁率は95%を上回った。
C、GMP設計:GMP設計に基づき、国家薬品、食品基準の要求に合致するステンレス鋼を用いて製作し、材料と接触する部位はステンレス鋼を研磨し、内部の隅の円弧が過度で、全密閉作業は粉塵汚染がなく、材料損失がない。
D、運行の便利さ:構造がコンパクトで合理的な敷地面積が小さく、空圧機、輸送パイプ、除塵集塵などの装置を装備する必要がなく、水道と電気を接続すれば運行に投入できる。分解と材料交換の組み立てが容易である、水、デンプン、アルコールなどで洗浄消毒することができる、複合遮音カバーを備えて騒音が低い。
E、操作簡便:労働強度が低く、操作しやすく、分解洗浄と日常メンテナンスに便利である。
F、型番がそろっている:工業化生産に適した大・中型設備もあれば、小ロット生産や科学研究試験に必要な小型設備もある。
G、応用範囲:品種特性が異なり、差が大きい動(植)物、鉱物薬材及び(保健)食品原料、例えば靭性、脆性、高(低)硬度、繊維含有量が大きく、油含有率が高い、或いは糖含有量が高い材料に適している。
H、外観:ステンレス全閉塞、亜光ステンレス板製作。
I、精密被覆:2種類及び2種類以上の材料の微粒子精密複合化及び被覆、高固形分含有量の強力均質と強い乳化作業を行うことができる。
J、低温品質と粉砕、新鮮な漢方薬と動物の生きた組織の粉砕。
K、温度制御可能:粉砕温度は冷却水の温度と流量を調節することによって制御することができる。低温粉砕が必要な場合、冷房システムzuiを配置する低温度は-45℃まで可能である.
その他のプロセス応用方法
一、化粧品業界における応用:微粉砕細胞を通じて壁を破った後、超効果時間が短く、吸収がより十分で、薬効がより全面的で、作用がより明らかである。また、いくつかの生薬を粉砕して直接化粧品を作ることもできます。
二、獣薬業界における応用:微粉技術は緑色獣薬の有効な実施手段であり、(漢方薬)獣薬は細胞破壊後に効果的に薬効を高め、コストを下げ、薬物残留を解決し、安全性を高めることができる。漢方薬微粉は水の中で急速に分散し、懸濁し、自動飲用水機を通じて家畜に正常に飲用させ、効果的に薬物の沈殿と使用量の不均一による薬効の低下の問題を解決した。
三、貴細材の応用
四、精密混合(±1‰均一性より優れた複合化と精密被覆を実現する)
五、成形への影響(コーティング含む)
a)錠剤及びカプセルに対して、溶出速度を改善し、生物利用度を高める、外観及び粒子含有量の均一性を改善する、繊維弾性が低下し、造粒しやすく、打錠しやすい、カプセルは比重を高め、カプセル装填量を高める、
b)軟カプセルに対して、主薬と基質の混合均一性を高め、沈降を減少する、主薬の粒度を高めたため、それに応じて基質の使用量を減らし、コストを下げることができる、等積状粒子、チクソトロピー、粒度カスケード、圧縮粉砕
c)軟膏、ゲルなどの外用製剤に対して、主薬と基質の混合均一性を高める、外観の繊細さを高める、粒度が低下し、経皮吸収が容易になり、治療効果を高める、